東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

Borealis PP BA202E PP Copolymer   (北歐化工)    (我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索取！）

牌號                                       特點;用途及處理方法

Borealis PP BA202E PP Copolymer   特點:嵌段共聚物 高相對分子質(zhì)量 低流量 超高耐沖擊性; 用途:波紋管 配件 管道涂料 管道 簡介; 處理方法:擠壓 異型材擠出      
     
Borealis PP BA204E PP Copolymer   特點:嵌段共聚物 耐沖擊性高 高相對分子質(zhì)量 低流量; 用途:波紋管 配件 管道 簡介; 處理方法:擠壓 

Borealis PP BA390TF PP Copolymer  特點:嵌段共聚物 良好的熔體強度 高相對分子質(zhì)量 超高耐沖擊性; 用途:泡沫; 處理方法:泡沫擠出 發(fā)泡加工 熱成型
 
Borealis PP BB108E PP Copolymer   特點:嵌段共聚物 高相對分子質(zhì)量 低流量; 用途:管道涂料; 處理方法:擠壓
 
Borealis PP BB125MO PP Copolymer  特點:共聚物 良好的耐化學(xué)性 良好的抗沖擊性 良好的熔體強度 良好的感官性能 加工性好 高ESCR(抗應(yīng)力開裂) 高熔體穩(wěn)定性 高剛度 低流量 低溫耐沖擊; 用途:瓦楞紙板 工業(yè)容器; 處理方法:吹塑成型 片材擠出成型      

Borealis PP BB213CF PP Copolymer  特點:共聚物 良好的熱封 低溫耐沖擊 Med.寬分子量DISTRIB 超高韌性; 用途:流延膜 電影 食品包裝 層板 非取向薄膜 固定用品; 處理方法:流延膜
 
Borealis PP BB412E PP Copolymer   特點:嵌段共聚物 耐沖擊性高 高剛度 低溫耐沖擊 中等流量 中等分子量; 用途:波紋管 管道; 處理方法:擠壓 注塑成型 異型材擠出
 
Borealis PP BC142MO PP Copolymer  特點:可控流變 共聚物 良好的流動性 加工性好 良好的剛度 耐沖擊性高 低翹曲; 用途:集裝箱 包裝箱 工程機械配件; 處理方法:注塑成型     
   
Borealis PP BC612WG PP Copolymer  特點:共聚物 加工性好 熱穩(wěn)定; 用途:電器元件 汽車內(nèi)飾件 家庭用品; 處理方法:注塑成型          

Borealis PP BD212CF PP Copolymer  特點:共聚物 良好的熱封 加工性好 低溫耐沖擊 Med.寬分子量DISTRIB 超高韌性; 用途:流延膜 電影 食品包裝 標(biāo)簽 層板 非取向薄膜; 處理方法:流延膜
 
Borealis PP BD310MO PP Copolymer  特點:防靜電 共聚物 快速成型周期 良好的抗沖擊性 良好的脫模 高剛度 成核劑; 用途:包裝箱 工程機械配件 包裝; 處理方法:注塑成型      
    
Borealis PP BD456MO PP Copolymer  特點:防靜電 共聚物 良好的抗沖擊性 良好的脫模 加工性好 高熔體穩(wěn)定性 高剛度 低摩擦 成核劑 滑; 用途:上限;  處理方法:壓縮成型 注塑成型 

Borealis PP BD456MO PP Copolymer  我司可提供COA，SGS，物性表，UL黃卡，加工參數(shù)。索取！

PP成型工藝
注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。