4012 T BLKBP RPP 4012 T BLK PP
【簡單介紹】
【詳細說明】
東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品:
BP RPP 0512 GK NAT PP, Unspecified (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!)
牌號 特點,用途及處理方式
BP RPP 0512 GK NAT PP, Unspecified 特點:化學(xué)耦合;良好的耐化學(xué)性,良好的剛性
BP RPP 1012 GK NAT PP, Unspecified 特點:化學(xué)耦合;良好的剛性
BP RPP 1510 C NAT PP, Unspecified 特點:良好的剛性,高光澤,高耐沖擊性 用途:家電,家具,工業(yè)應(yīng)用
BP RPP 2009 GK BLK PP, Unspecified 特點:化學(xué)耦合;良好的剛性
BP RPP 2012 G NAT PP, Unspecified 特點:耐化學(xué)腐蝕性好,挺度好
BP RPP 2012 T BLK PP Homopolymer 特點:耐化學(xué)性,高剛度 用途:汽車應(yīng)用
BP RPP 2012 TR BLK PP Copolymer 特點:共聚物;良好的耐化學(xué)性 用途: 汽車應(yīng)用
BP RPP 3015 T NAT PP Homopolymer 特點:耐化學(xué)性,高剛度
BP RPP 3314 CR BLK PP Homopolymer 特點:良好的剛性,高光澤,高耐沖擊性.用途:家電,汽車應(yīng)用
BP RPP 4012 CU NAT PP, Unspecified 特點:良好的剛性,高光澤,高耐沖擊性 用途:家具 工業(yè)應(yīng)用
BP RPP 4012 T BLK PP, Unspecified 特點:耐化學(xué)性,良好的抗紫外線性能;用途:家電,建筑應(yīng)用
BP RPP 4012 TUW PP, Unspecified 特點:耐化學(xué)性,良好的抗紫外線性能;用途:汽車外飾
BP RPP 4013 C BLK PP, Unspecified 特點:良好的剛性,高光澤,高耐沖擊性 用途:家具 工業(yè)應(yīng)用
BP RPPC 0815 M BLK PP Copolymer 特點:防刮化學(xué)耦合;共聚物; 用途:電池
BP RPPC 2012 T BLK PP, Unspecified 特點:耐化學(xué)性,良好的抗紫外線性能;用途:汽車內(nèi)飾件
BP RPPC 2018 C NAT PP Copolymer 特點:共聚物;良好的剛性,高光澤,高沖擊.用途:家電,家具,工業(yè)應(yīng)用
BP RPPC 2512 C NAT PP, Unspecified 特點:良好的剛性,高光澤,高耐沖擊性 用途:家電,家具,工業(yè)應(yīng)用
BP RPPC 4012 T BLK PP Copolymer 特點:共聚物;良好的耐化學(xué)性,良好的紫外線 電阻.用途:汽車應(yīng)用;建筑應(yīng)用
BP RPPC 4012 T NAT PP Copolymer 特點:共聚物;良好的耐化學(xué)性,用途:汽車外飾
BP RPPC 4022 TUW PP Copolymer 特點:共聚物;良好的耐化學(xué)性,良好的紫外線電阻.用途:汽車外飾
BP RPPC 4022 TUW PP Copolymer (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!)
PP特點
無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學(xué)性能,除耐沖擊性外,其他力學(xué)性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達110-120℃。
4、化學(xué)性能好,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5、質(zhì)地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優(yōu)點但也有缺點:
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
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