產品名稱：美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-280NA 所在地區：廣東 產品報價：50/KG

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美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-280NA簡單介紹：由于本品特性，在化學工業、電子電器業、材料制造業中均有較大的用途，如制作耐高溫、絕緣的各種器件；制作防腐密封件等；制作精密電器接插件、耐高溫接觸器等；其zui大的用途是在材料制造業中根據市場和顧客的需求添加入不同的改性劑，生產制造出滿足高性能要求的改性聚苯硫 詳細說明：本品屬高性能特種工程塑料，是高剛性的結晶型聚合物，具有耐高溫、無毒、阻燃、耐化學腐蝕、電絕緣性能優、耐電弧性好等優點，特別是在高溫、高濕、高頻的條件下仍有優良的電性能，同時還具吸水率低，加工性能好，成型收縮率小、尺寸穩定、耐輻射等特色，但其韌性較差。

PPS 美國雪佛龍菲利普 R-4-280NA概述：

PPS R-4-230NA熔體流動速率：1.18mm，316℃，5Kg，測試方法：GB/T 3682-1983

熱 性 能燃燒性（垂直法）：GB/T 2408-1996 防火V0。

PPS isan excellent special engineering plastic a comprehensive performance. Thedimensional stability of PPS has excellent resistance to high temperature,corrosion resistance, radiation resistance, flame retardant, balanced physicalmechanical properties and excellent and excellent electrical performancecharacteristics, is widely used as structural materials, modified by filling,widely used in special engineering plastics. At the same time, also can be madeinto a film, various functional coatings and composites, and successfullyapplied in the electronic appliances, aerospace, automotive and transportationetc.. In recent years, the domestic enterprises to actively research anddevelopment, and initially formed a certain production capacity, change the pastentirely dependent on imports of the situation. However, Chinese PPS technologyhas less product variety, high function products less urgent, capacityexpansion and other issues, these will be the focus of development the nextstep of PPS

PPS稱聚亞苯基硫醚

密度：1.36g/cm3，熔點：250-315度，分解溫度大于480度，*使用溫度：220-240℃，熱變溫：250-260℃

成型收縮率小（約0.2-0.3%），吸水率低（約0.02%）

注塑料成型條件：
1、預干燥：干燥應在鼓風條件下進行，干燥：130℃～140℃，3-4小時，料層厚度為3公分。
2、注塑溫度：290-330℃范圍之間
3、注射壓力：40-120MPa4、注塑速度：采用中速為宜。
5、模溫： 130-150℃ 主流道錐度應大，流道應短。

美國雪佛龍菲利普 PPS R-4-280NA物理性能：

（1）一般性能： PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指數高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47％、PSF為30％、PA66為29％、MPPO為28％，PC為25％）。
（2）機械性能： 純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度和拉伸強度，拉伸強度>170MPa，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度>16MPa。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性，在負荷下的耐蠕變性好。表面硬度高，洛氏硬度>100HR；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，通過填充氟樹脂及二硫化鉬等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數在0.01~0.02。PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
（3）熱學性能：PPS具有優異的熱性能，其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，短期可耐260℃，并可在200℃下*使用。在空氣中于700℃降解，在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。
（4）電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30％左右。
（5）耐化學性能：PPS的zui大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性*。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。
（6）PPS的耐輻射性好，耐幅射達到Gy 1×108，是其它工程塑料*的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等領域特別是原子彈、中子彈耐輻射*理想的優良材料。
（7）尺寸穩定性好：成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。
（8）電性能優：聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm。
（9）自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數（LOI）>57%。 聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。
（10）與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。
（11）加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有*抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。

PPS 美國雪佛龍菲利普 R-4-280NA應用：

因為PPS材料有高熱變形溫度（HDT）和阻燃性能，并能充填長而薄的截面，它的首要用途就是制造電氣連接件和電氣元件。對于一個電氣連接件來說，一般不需耐500°F的高溫，那為什么又需要高的熱變形溫度（HDT）呢？這里，連接件與印刷電路板之間的聯接加工方法是關鍵。隨著新團結方法的使用，如紅外固結和汽相固結，材料所要經受的實際溫度高達450°F，PPS在這么高的溫度下能保持其剛度，使插入的連接件的釘接觸面不至于松開。
  由于元件趨向小型化，這就要求連接件材料能流動較長的距離，填充更薄的截面。一個連接件的間隔（連接件釘接觸面之間的間隔）一般中心距為 0．1英寸，并正在向 0．05英寸發展。流動計百好的材料（如 PPS和液晶聚合物）將被考慮取代傳統的聚酯。由于絕緣塑料不應該有容納或傳輸電行的能力，因此．材料中離
子含量（金屬含量）低就變得很重要了。降低PPS的離子含量已取得了進展。
汽車工業是PPS的一個新市場。PPS用作汽車發動機傳感器和鹵素燈座．但還沒有用作主要部件。現在發動機艙正在變小，而對發動機性能要求卻越來越高。今后五年內，汽車發動機罩下的溫度將會高達340°F，到九十年代中期．會達到400°F以上。隨著發動機溫度提高，與機油、燃料（汽油和甲醇）、防凍劑、傳導液、剎車液等接觸，對常用于機罩下的塑料來說是十分重要的問題。 PPS具有抗化學和耐高熱的優點．正在被考慮用于燃料系統、導管和閥套。
  已開發出可用作反光表面，如前燈和霧燈反光器的級PPS。這些牌號的材料可以耐鹵素燈高于400°F的溫度。而且同向熱膨脹性低，使燈在較寬的溫度范圍內保持聚焦。PPS常被用作絕緣體（見上表）。然而，隨著一系列從抗靜電到導電的
PPS牌號的開發，許多問題也迎刃而解。例如，用作輸送可燃性流體的化學泵能聚集靜電荷，能產生火花，引起爆炸。抗靜電級PPS比普通級PPS具有更低的表面和體積電阻率，因此，用這種牌號的PPS做泵的 外殼可以接地以防止發生這類事故
導電PPS能隨電流升高而加熱至均勻溫度，可用于電阻加熱方面，如：柴油機燃料過濾器的預熱，汽車外鏡除霜，泵體自熱。PPS器具市場包括小型開關。加熱器內殼、電機后罩、電刷架。使用PPS是利用它的高耐熱性和良好的電性能。PPS的耐化學性是它用于工業和機械市場的主要原因，這包括化學泵（內殼和外殼）、閥門、管道配件、油田用部件和塔器填料

PPS R-4-280NA物性表：

性能項目	測試條件	測試方法	數值/描述	單位
機械性能	拉伸強度（引張強度）		ASTM D638/ISO 527	25	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
斷裂伸長率		ASTM D638/ISO 527		%
拉伸模量		ASTM D638/ISO 527		kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
拉伸屈服伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527		%
拉伸斷裂伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527		%
彎曲模量（彎曲彈性率）		ASTM D790/ISO 178	2.1	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
彎曲強度		ASTM D790/ISO 178	34	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
洛氏硬度		ASTM D785
IZOD 缺口沖擊強度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
Charpy沖擊強度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
23℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.68
成型收縮率		ASTM D955		%
熔融指數（流動系數）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62	0.02	%
熱性能	熱變形溫度	退火	ASTM D648/ISO 75	>500	℃（℉）
未退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
維卡軟化點		ASTM D1525/ISO R306		℃（℉）
熔點		-		℃（℉）
燃燒性（率）		UL94
線性膨脹系數		ASTM D696/ISO 11359		mm/mm.℃
電氣性能	介電常數	100HZ	ASTM D150/IEC 60250
1MHZ	ASTM D150/IEC 60250
體積電阻率		ASTM D257/IEC 60093	1*10^16	Ω.cm
表面電阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω
耐電弧性		ISO 14782	125
加工條件	干燥條件
加工溫度	射嘴			℃
料筒前段			℃
料筒中段			℃
料筒后段			℃
熔體溫度				℃
模具溫度				℃
壓力	注塑壓力			Mpa
保壓壓力			Mpa
背壓			Mpa
螺桿轉速				rpm
其他	備注
顏色	自然
特性	低閃光，高流的性，強度
用途

PPS 所以型號：

美國雪佛龍菲利普RYTON
PPS R-4 主要性能：高流動，高剛性。
PPS R-4-200BL 主要性能：40%玻纖增強、高強度。
PPS R-4-200NA 主要性能：40%玻纖，高強度。
PPS R-4-230BL 主要性能：40%玻纖，加工性能良好。
PPS R-4-230NA 主要性能：40%玻纖增強，加工性能良好。
PPS R-4XT 主要性能：40%玻纖增強，抗沖擊，延展性好。
PPS R-7-120NA 主要性能：良好的強度，玻璃/礦物。
PPS R-4-02XT 主要性能：40%玻纖，抗沖擊，延展性。
PPS R-4-220BL 主要性能：40%玻纖，耐水解。
PPS R-7-120BL 主要性能：玻璃/礦物，黑色。
PPS BR111 主要性能：玻璃/礦物，良好的電氣性能，良好的強度。
PPS BR111BL 主要性能：玻璃/礦物，良好的電氣性能，良好的強度。
PPS BR-42B 主要性能：40%玻纖，低摩擦系數，耐磨損性良好。
PPS R-4-220NA 主要性能：40%玻纖，耐水解。
美國泰科納Topas
PPS 0203 主要性能：耐化學，熱穩定，良好的流動性。
PPS 0203HS 主要性能：熱穩定，耐化學性，良好的流動性。
PPS 0205 主要性能：熱穩定，耐化學性，良好的流動性。
PPS 0214 主要性能：高耐熱，良好的流動性，耐化學性。
PPS 0309 主要性能：高耐熱、耐化學性、良好的熔體強度。
PPS 0317 主要性能：耐高溫，耐化學性，良好的熔體強度。
PPS 0320 主要性能：高耐熱，高粘度，耐化學性，良好的熔體強度。
PPS 1115L0 主要性能：加纖15%、良好的熔體強度、吹塑成型。
PPS 1115T1 主要性能：加纖15%、吹塑成型。
PPS 1120L4 主要性能：加纖20%、高耐熱，高剛性，耐化學性良好。
PPS 1130L0 主要性能：加纖30%、高剛性，耐化學性良好，可焊接。
PPS 1130L4 主要性能：加纖30%、高剛性，良好的強度，高耐熱，耐化學性。
PPS 1140E7 主要性能：加纖40%、高剛性，高耐熱，良好的電氣性能。
PPS 1140L0 主要性能：加纖40%、高耐熱、耐化學性良好。
PPS 1140L4 主要性能：40%玻纖，無鹵，阻燃，高耐熱，高剛性。
PPS 1140L6 主要性能：玻纖增強，良好的流動性，無鹵。
PPS 1140L7 主要性能：40%玻纖，良好的流動性，高剛性，高耐熱。
PPS 1141L4 主要性能：加纖40%、高剛性、良好的強度、耐化學性。
PPS 1200L1 主要性能：高粘度、高延展性。
PPS 1342L4 主要性能：加纖40%、潤滑劑，耐磨損。
PPS 4184L4 主要性能：加纖53%、高耐熱、剛性良好、耐化學性。
PPS 4184L6 主要性能：加纖53%、剛性良好、良好的流動性。
PPS 4332L6 主要性能：玻璃/礦物，無鹵。
PPS 4665B6 主要性能：加纖65、高耐熱、耐化學性、低翹曲。
PPS 6150T6 主要性能：加纖50%、抗沖擊。
PPS 6160B4 主要性能：加纖60%、高耐熱、高剛性、耐化學性。
PPS 6165A4 主要性能：玻璃/礦物，高耐熱，無鹵。
PPS 6165A6 主要性能：玻璃/礦物，良好的流動性，無鹵。
PPS 6341L4 主要性能：加纖40%。
PPS 6345L4 主要性能：加纖30%、潤滑劑、耐磨損。
PPS 6450A6 主要性能：玻纖增強，耐磨損。
PPS 6850L6 主要性能：加纖50%、高剛性、高耐熱、低翹曲。
日本寶理 PPS FORTRON
PPS 1140A6 主要性能：40%玻纖，高強度。
PPS 1140A66 主要性能：40%玻纖增強。
PPS 6165A6 主要性能：65%玻纖增強，尺寸穩定性良好。
PPS 6165A7 主要性能：60%玻纖增強，尺寸穩定性良好。
PPS 1130A1 主要性能：30%玻纖增強，超高韌性。
PPS 1130A6 主要性能：高流動，玻纖增強，韌性良好。
PPS 1130A64 主要性能：30%玻纖增強。
PPS 1130T6 主要性能：30%玻纖增強，高抗沖。
PPS 1140A1 主要性能：40%玻纖增強，超高韌性。
PPS 1140A64 主要性能：40%玻纖增強。
PPS 1140A65 主要性能：40%玻纖增強，低萃取物。
PPS 1140A7 主要性能：40%玻纖增強，高流動性。
PPS 1140T11 主要性能：玻纖增強，高抗沖。
PPS 6165A4 主要性能：玻纖增強。
PPS 2130A1 主要性能：30%玻纖增強，導電，耐磨損。
PPS 6345A4 主要性能：30%玻纖增強，潤滑，耐磨損。
PPS 6465A6 主要性能：65%玻纖增強，低翹曲。
PPS 6465A62 主要性能：60%玻纖增強、低翹曲性，高光澤。
日本東麗 PPS TORAY
PPS A310M 主要性能：70%玻纖，高剛性，低翹曲。
PPS A503 主要性能：30%玻纖，高流動。
PPS A504 主要性能：40%玻纖增強。
PPS A604 主要性能：40%玻纖增強，超高韌性。
PPS A604X95 主要性能：40%玻纖增強，高流動。
PPS A504X90 主要性能：40%玻纖增強，高韌性，高強度。
PPS A673M 主要性能：30%玻纖增強，高抗沖。
PPS AR04B 主要性能：40%玻纖增強。
PPS AR10M-B 主要性能：65玻纖增強。
三星*毛織 PPS INFINO
PPS XP-2130A 主要性能：30%玻纖增強、耐磨損。
PPS XP-2140 主要性能：40%玻纖增強。
PPS XP-2165M 主要性能：65%玻纖增強

15%玻璃纖維增強，耐高溫，高韌性，高光澤；
20%玻璃纖維增強，耐高溫，高韌性，高光澤；
25%玻璃纖維增強，耐高溫；
30%玻璃纖維增強，耐高溫；
40%玻璃纖維增強，耐高溫；
40%玻纖增強,高流淌性，低排氣，少毛邊；
40%玻纖增強，提高防水解的固定性；
40%玻纖增強，添補強度注塑；
65%玻纖+礦物增強，通用用途；
65%玻纖+礦物增強，高電氣性能；
65%玻纖+礦物增強，耐水解；
65%玻纖+礦物增強，添補強度

美國雪佛龍菲利普 PPS發展：

1948年 Macallum采用對對二氯甲苯和碳酸鈉以及硫黃的熔融反應，在實驗室里*將其合成成功。 
1968年 Phillips Petroleum公司（美國〕將工業制造方法開發成功。
1973年 該公司的德克薩斯（Texas）工廠以（RYTON）的商品名，開始商業化生產。
1986年 寶理塑料公司與吳羽化學工業株式會社獨自開發的直鏈形PPS樹脂（商品名FORTRON）進行技術合作，開始生產和銷售PPS的混合料。

1993 年 一系列公司開始PPS 樹脂，如美國泰科納 美國雪佛龍菲利普。。。。

2002 年 該公司建成*條千噸級PPS樹脂生產線，被列入國家高技術產業化示范工程、國家*火炬計劃項目。在取得技術性突破的基礎上，公司加快對國產化樹脂的應用研究，隨后建成了國內年產6000噸的PPS纖維級樹脂生產裝置和年產4000噸PPS短纖及年產1000噸PPS長絲的生產線，*實現了PPS從樹脂到纖維的全程國產化，*。據了解，目前該公司PPS樹脂年產突破萬噸級水平。江蘇瑞泰科技有限公司是一家以PPS纖維為主的生產企業。

2010 年 瑞泰公司在張家港投資興建PPS新廠，投產后，設計產能為短纖年產1萬噸、長絲年產3000噸。目前，一期工程生產已經達到設計指標，形成前紡2500噸、后紡5000噸的生產規模。據瑞泰公司原副總王樺介紹，目前瑞泰的聚苯硫醚短纖各項技術指標已經與日本東麗公司產品接近，產能接近2500噸 長絲部分實現了規模化生產，預計產能將達3000噸/年。盡管如此，我國的PPS原料大部分仍依賴于進口。

PPS R-4-280NA加工方式:

樹脂廠商提供的PPS工程塑料為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些，但不能大于200。

PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。

化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

PPS雖有交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。

（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

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