PBT 德國拜耳 T7331 阻燃級 PBT 電子電器部件
PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數,耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低,成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?/span>140℃下*工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不*,易使制品發生翹曲。
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發生“流延”現象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2注塑膠
選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
①制品的用料量應控制在注塑機額定zui大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產小制品。
②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經防腐處理。
3制品與模具設計
①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設置控溫裝置。模具zui高溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 |
物理性能 | 熔融指數 | | ISO 1183 | 18 | g/10min |
成型收縮率 | - | 流動方向 | ISO 2577 | 1.9 | % |
- | 垂直方向 | ISO 2577 | 1.9 | % |
吸水率 | | ISO 62 | 0.5 | % |
密度 | | ISO 1183 | 1.30 | g/cm3 |
機械性能 | 拉伸模量 | | ISO 527 | 2600 | MPa |
屈服應力 | | ISO 527 | 55 | MPa |
屈服應變 | | ISO 527 | 4.0 | % |
彎曲強度 | | ISO 178 | 90 | MPa |
電氣性能 | 介電強度 | | IEC 243-1 | 27 | KV/mm |
熱性能 | 熱變形溫度 | - | 1.8Mpa | ISO 75 | 70 | ℃ |
- | 0.45Mpa | ISO 75 | 170 | ℃ |
維卡軟化溫度 | | ISO 306 | 180 | ℃ |
阻燃性 | | UL94 | HB | |
其它性能 | 氧氣指數 | | ISO 4589 | 23 | % |
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