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角型自力式調節閥
點擊次數：711 發布時間：2016-7-16
自力式角形減壓閥是在ZZYP型自力式調節閥基礎上派生出來的產品。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥（氣體減壓閥，可調式減壓閥，波紋管減壓閥，活塞式減壓閥，蒸汽減壓閥，先導式減壓閥，空氣減壓閥，氮氣減壓閥，水用減壓閥，自力式減壓閥，比例減壓閥）、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門ZZYS型自力式角閥是利用被調介質本身的壓力變化來直接推動執行機構達到自動調節和穩定閥后壓力為恒定值。
由于該閥不需要任何附加能源即能進行自身調節的特點，因此一方面適用于無電、無氣場合，另一方面又具有節能的重要意義。
ZZYS型自力式角形調節閥主要用在：1、閥前壓力高于6.4MPa的介質場合。2、公稱壓力溫度級別高于PN64，如PN100，PN160，PN220，PN320等。3、閥前后壓差特別高的場合，閥前后壓差比大于10，需多級減壓才能達到要求的場合。4、高溫高壓且口徑較小（≤DN50）場合。
ZZYS型自力式角形調節閥調節功能顧名思義，調節閥的首要功能就是調節，其主要表現在五個方面：1）流量特性流量特性是反映調節閥的開度與流量的變化關系，以適應不同的系統特性要求，如對流量調節系統反應速度快需對數特性；對溫度調節系統反應速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了調節閥的調節品質。2）可調范圍R可調范圍反映調節閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調節流量的范圍越寬，性能指標就越好。通常閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型調節閥，R可達100～200。3）小開度工作性能有些閥受到結構的限制，小開度工作性能差，產生啟跳、振蕩，R變得很小（即Qmin很大），如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能，即可滿足很小流量的調節，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。4）流量系數Kv流量系數表示通過流量的能力，同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥，它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。5）調節速度滿足系統對閥動作的速度要求□ZZYS型自力式角形調節閥制造特點□ZZYS型自力式角形調節閥制造特點ZZYS型自力式角閥1、殼體材料：35、20鋼按GB699；35CrMoA鋼按GB3077；不銹鋼1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB1220標準驗收。2、結構尺寸按JB2766-92，《PN16.0-32.0MPa鍛造高壓閥門結構長度》。3、連接管按JB/T2768-92，《PN16.0-32.0MPa管子、管件、閥門端部尺寸》。4、法蘭按JB/T2769-92，《PN16.0-32.0MPa螺紋法蘭》，該法蘭由制造廠商提供。5、接頭、接頭螺母、雙頭螺柱、螺母、透鏡墊、管件等分別按JB/T2770-92、JB/T2771-92、JB/T2772-92、JB/T2773-92、JB/T2774-92、JB/T2775-92JB/T2776-92、JB/T2777-92、JB/T2778-92制造和驗收。6、閥體、接管、閥蓋、副閥體、接頭、閥芯閥座堆焊件按JB/T6903-93進行超聲探傷檢查，其中閥體、閥蓋、副閥體出具檢查報告。7、閥門壓力試驗（殼體強壓試驗、上密封試驗、密封面）按GB/T13297-92進行。8、出廠檢驗按GB/T4213-92《氣動調節閥》進行。
ZZYS型自力式角形調節閥發展歷史自動調節閥的歷史可追溯到自力式調壓閥，它包括一個帶有重物桿的球形閥，重物用來平衡閥芯力，從而得到某種程度的調節，另一種早期的自力式調壓閿的形式是壓力平衡式調壓閥。工藝過程的壓力用管線接到彈簧薄膜調壓閥的薄膜氣室上。無論是減壓閥、閥后壓力式調壓閥或是差壓調壓閥都筆夠從這種基型閥門的變更而制造出來。氣動變送器和調節器的出現，就必然地導致氣動詞節閥的應用。它們本質上是減壓閥或閥后壓力式調壓閥，改用儀表壓縮空氣來代替工藝過程的流體。現在許多生產減壓閥的公司已經發展成為調節閥制造廠。電子式直行程電動角型調節閥的應用從數量上和復雜性方面繼續不斷地得到發展，許多閥門的閥體和附件的改進可以用來解決各種各樣的問題。本手冊的意圖是使工程師們熟悉調節閥的結構和因素，幫助儀表工程師在應用中選用的閥體、執行機構和附件。屬于控制閥系列，主要作用是調節介質的壓力、流量、溫度等等參數，是工藝環路中zui終的控制元件。調節閥是zui終控制元件的zui廣泛使用的型式。其他的zui終控制閥元件包括計量泵、調節擋板和百葉窗式擋板（一種蝶閥的變型）、可變斜度的風扇葉片、電流調節裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。盡管調節閥得到廣泛的使用，調節系統中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。
新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符，同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：（1）調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。（2）調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。（3）安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。（4）調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。（5）為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。其它類型閥門因閥門種類繁多，既使用同種型號同種規格的閥門由于不同廠家生產工藝、質量水平、結構形式、閥體材質等的不同其扭矩指示各有不同，實際使用中，往往因為壓力波動、介質類型、現場環境、工作特性等因數致閥門開啟扭矩變化很大。因此，為確保電動執行器工作穩定可靠，必須在選型上留有充分余量。對RH電動執行器，本公式要求選型時保留系數不低于1.3倍。材料的選擇主要根據介質的溫度、腐蝕性、汽蝕、沖蝕四方面決定。3。1 根據介質的腐蝕性選擇（1）金屬耐蝕材料的選擇 這是調節閥材料選擇的主要內容。在強腐蝕類的介質中選用耐腐蝕合金閥時，必須根據其濃度、溫度、壓力三者結構起來才能選用相應的材質，這方面有專門的耐腐蝕數據手冊。常見的耐腐蝕材料見下表即：電動執行器額定輸出扭矩（Nm） 閥門帶壓（PN）測試扭矩（Nm） ≥ 1.34、安裝環境本產品可在室內安裝，也可在室外安裝。本產品屬非防爆產品，請注意避開易燃、易爆等環境。在長期有雨水、原料等飛濺物和陽光直射的環境，需要安裝保護整體的防護裝置。請預留接線、手動操作等維修空間。周邊環境溫度-30～+60℃范圍內。
□ZZYS型自力式角形調節閥主要零件材料
由于該閥不需要任何附加能源即能進行自身調節的特點，因此一方面適用于無電、無氣場合，另一方面又具有節能的重要意義。
ZZYS型自力式角形調節閥主要用在：1、閥前壓力高于6.4MPa的介質場合。2、公稱壓力溫度級別高于PN64，如PN100，PN160，PN220，PN320等。3、閥前后壓差特別高的場合，閥前后壓差比大于10，需多級減壓才能達到要求的場合。4、高溫高壓且口徑較小（≤DN50）場合。
ZZYS型自力式角形調節閥調節功能顧名思義，調節閥的首要功能就是調節，其主要表現在五個方面：1）流量特性流量特性是反映調節閥的開度與流量的變化關系，以適應不同的系統特性要求，如對流量調節系統反應速度快需對數特性；對溫度調節系統反應速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了調節閥的調節品質。2）可調范圍R可調范圍反映調節閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調節流量的范圍越寬，性能指標就越好。通常閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型調節閥，R可達100～200。3）小開度工作性能有些閥受到結構的限制，小開度工作性能差，產生啟跳、振蕩，R變得很小（即Qmin很大），如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能，即可滿足很小流量的調節，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。4）流量系數Kv流量系數表示通過流量的能力，同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥，它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。5）調節速度滿足系統對閥動作的速度要求□ZZYS型自力式角形調節閥制造特點□ZZYS型自力式角形調節閥制造特點ZZYS型自力式角閥1、殼體材料：35、20鋼按GB699；35CrMoA鋼按GB3077；不銹鋼1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB1220標準驗收。2、結構尺寸按JB2766-92，《PN16.0-32.0MPa鍛造高壓閥門結構長度》。3、連接管按JB/T2768-92，《PN16.0-32.0MPa管子、管件、閥門端部尺寸》。4、法蘭按JB/T2769-92，《PN16.0-32.0MPa螺紋法蘭》，該法蘭由制造廠商提供。5、接頭、接頭螺母、雙頭螺柱、螺母、透鏡墊、管件等分別按JB/T2770-92、JB/T2771-92、JB/T2772-92、JB/T2773-92、JB/T2774-92、JB/T2775-92JB/T2776-92、JB/T2777-92、JB/T2778-92制造和驗收。6、閥體、接管、閥蓋、副閥體、接頭、閥芯閥座堆焊件按JB/T6903-93進行超聲探傷檢查，其中閥體、閥蓋、副閥體出具檢查報告。7、閥門壓力試驗（殼體強壓試驗、上密封試驗、密封面）按GB/T13297-92進行。8、出廠檢驗按GB/T4213-92《氣動調節閥》進行。
ZZYS型自力式角形調節閥發展歷史自動調節閥的歷史可追溯到自力式調壓閥，它包括一個帶有重物桿的球形閥，重物用來平衡閥芯力，從而得到某種程度的調節，另一種早期的自力式調壓閿的形式是壓力平衡式調壓閥。工藝過程的壓力用管線接到彈簧薄膜調壓閥的薄膜氣室上。無論是減壓閥、閥后壓力式調壓閥或是差壓調壓閥都筆夠從這種基型閥門的變更而制造出來。氣動變送器和調節器的出現，就必然地導致氣動詞節閥的應用。它們本質上是減壓閥或閥后壓力式調壓閥，改用儀表壓縮空氣來代替工藝過程的流體。現在許多生產減壓閥的公司已經發展成為調節閥制造廠。電子式直行程電動角型調節閥的應用從數量上和復雜性方面繼續不斷地得到發展，許多閥門的閥體和附件的改進可以用來解決各種各樣的問題。本手冊的意圖是使工程師們熟悉調節閥的結構和因素，幫助儀表工程師在應用中選用的閥體、執行機構和附件。屬于控制閥系列，主要作用是調節介質的壓力、流量、溫度等等參數，是工藝環路中zui終的控制元件。調節閥是zui終控制元件的zui廣泛使用的型式。其他的zui終控制閥元件包括計量泵、調節擋板和百葉窗式擋板（一種蝶閥的變型）、可變斜度的風扇葉片、電流調節裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。盡管調節閥得到廣泛的使用，調節系統中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。
新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符，同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：（1）調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。（2）調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。（3）安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。（4）調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。（5）為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。其它類型閥門因閥門種類繁多，既使用同種型號同種規格的閥門由于不同廠家生產工藝、質量水平、結構形式、閥體材質等的不同其扭矩指示各有不同，實際使用中，往往因為壓力波動、介質類型、現場環境、工作特性等因數致閥門開啟扭矩變化很大。因此，為確保電動執行器工作穩定可靠，必須在選型上留有充分余量。對RH電動執行器，本公式要求選型時保留系數不低于1.3倍。材料的選擇主要根據介質的溫度、腐蝕性、汽蝕、沖蝕四方面決定。3。1 根據介質的腐蝕性選擇（1）金屬耐蝕材料的選擇 這是調節閥材料選擇的主要內容。在強腐蝕類的介質中選用耐腐蝕合金閥時，必須根據其濃度、溫度、壓力三者結構起來才能選用相應的材質，這方面有專門的耐腐蝕數據手冊。常見的耐腐蝕材料見下表即：電動執行器額定輸出扭矩（Nm） 閥門帶壓（PN）測試扭矩（Nm） ≥ 1.34、安裝環境本產品可在室內安裝，也可在室外安裝。本產品屬非防爆產品，請注意避開易燃、易爆等環境。在長期有雨水、原料等飛濺物和陽光直射的環境，需要安裝保護整體的防護裝置。請預留接線、手動操作等維修空間。周邊環境溫度-30～+60℃范圍內。
□ZZYS型自力式角形調節閥主要零件材料