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安裝超大口徑氣體減壓閥
點擊次數：763 發布時間：2016-3-19
YK43F超大口徑氣體減壓閥選用原則：
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc應小于閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
YK43F超大口徑氣體減壓閥安裝和使用
1、安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。
2、減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。
3、減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
4、減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
6、減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、
三、YK43F超大口徑氣體減壓閥性范：
單位：MPa
公稱壓力
PN試驗壓力
PS進口壓力
P1出口壓力
P2zui小壓差
△P背壓
PB壓力特性
△P2P1流量特性
△P2G2
1.62.4＜1.60.1~1.00.2≤0.15P2×10％P2×20％
2.53.75＜2.50.3~1.60.2≤0.25P2×10％P2×20％
4.06.0＜4.00.3~2.50.2≤0.25P2×10％P2×20％
6.49.6＜6.40.5~3.00.25≤0.4P2×12％P2×25％
本產品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
可調式減壓閥的安裝要求
1)可調式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應注意減壓閥進水方向，不可顛倒。減壓閥前應設計和安裝過濾器，以便保護閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
2)減壓閥前應設截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水，應采用并聯安裝方式，此時減壓閥前后應設置截止閥。
3)可調式減壓閥前后如設置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。閥門出水端可設置軟接頭，便于安裝維修。
4)可調式減壓閥內部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
可調式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達不到設定壓力
1)產品出廠時，沒有調節設定壓力。滑行部位不圓滑。
解決辦法：分解減壓閥后，用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。4)出口感應孔被堵。
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1)可調式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。
解決辦法：更換破損部件。
4、震動或噪音
1)使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內的空氣。
YK43F超大口徑氣體減壓閥主要技術參數和性能指標
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc應小于閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
YK43F超大口徑氣體減壓閥安裝和使用
1、安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。
2、減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。
3、減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
4、減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
6、減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、
三、YK43F超大口徑氣體減壓閥性范：
單位：MPa
公稱壓力
PN試驗壓力
PS進口壓力
P1出口壓力
P2zui小壓差
△P背壓
PB壓力特性
△P2P1流量特性
△P2G2
1.62.4＜1.60.1~1.00.2≤0.15P2×10％P2×20％
2.53.75＜2.50.3~1.60.2≤0.25P2×10％P2×20％
4.06.0＜4.00.3~2.50.2≤0.25P2×10％P2×20％
6.49.6＜6.40.5~3.00.25≤0.4P2×12％P2×25％
本產品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
可調式減壓閥的安裝要求
1)可調式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應注意減壓閥進水方向，不可顛倒。減壓閥前應設計和安裝過濾器，以便保護閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
2)減壓閥前應設截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水，應采用并聯安裝方式，此時減壓閥前后應設置截止閥。
3)可調式減壓閥前后如設置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。閥門出水端可設置軟接頭，便于安裝維修。
4)可調式減壓閥內部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
可調式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達不到設定壓力
1)產品出廠時，沒有調節設定壓力。滑行部位不圓滑。
解決辦法：分解減壓閥后，用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。4)出口感應孔被堵。
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1)可調式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。
解決辦法：更換破損部件。
4、震動或噪音
1)使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內的空氣。
YK43F超大口徑氣體減壓閥主要技術參數和性能指標