磨粉機的作用在面粉生產線中處于核心地位，所以磨粉機的操作管理水平及維修保養水平直接關系到磨粉機效能的發揮，決定著產品的質量、出粉率、產量等技術和計劃指標，并會影響到各個崗位的勞動強度。
“三分工藝，七分操作”是面粉行業的一句話，也就是在同一條生產線上，不同的操作人員會有不同的結果。由此可知，制粉工在面粉生產過程中的重要作用。
1、提高制粉工操作水平是面粉生產的關鍵。
隨著科學技術的不斷發展，面粉生產工藝和生產設備也越來越*。但是再好的生產工藝和生產設備也需要人來操作，這就需要既懂得原理，又有實際操作經驗的操作人員，能夠根據產品原料、制粉流程、磨粉機的技術特性，準確調整粉路，熟練操作各系統磨粉機，達到理想的制粉效果。
面粉廠可聘用一批工作責任心強，頭腦靈活，肯吃苦的員工進行必要的制粉理論方面的教育培訓，培訓內容主要包括一下6個方面：
A、了解粉路及其特點、系統設置的情況及各系統的作用，掌握如何操作才能達到*工藝效果。
B、熟悉磨粉機的主要結構及作用、在生產過程中的操作注意事項、方法等，尤其與研磨效果密切關聯的部位。
C、熟記各系統磨輥技術參數的配備情況及各系統篩網的配備情況，以便在操作上做好配合。
D、掌握測定剝刮率和取粉率的方法，保證各道磨粉機的效果。
E、掌握原料品質、入磨水分、成品要求、磨齒新舊、氣候條件等因素的變化對磨粉機操作工藝的影響，并熟練掌握相應的調整方法。
F、掌握一定的電工原理、機械設備維護保養等方面的常識，具備了相關的理論知識，再結合生產實際，熟悉工藝流程，可有效提高員工的操作技能，為磨粉機及整個生產的操作奠定良好的人才基礎。
2、確定適宜的ⅠB流量是生產操作的首要環節
2.1 確定適宜的ⅠB流量
根據制粉方法、制粉流程和設備規模，確定適宜的ⅠB流量。ⅠB流量的指標一般為800-1200kg/（cm.d），影響ⅠB流量大小的因素有：原糧水分的大小、軟硬麥的比例、溫濕度的高低等。一般情況下，水平每增減1%，ⅠB流量應相應的增減10%，否則易出現篩枯、篩不透，造成面粉質量下降、出粉率降低。溫濕度高時，應適當降低產量，以防止麩皮剝刮不凈、篩理不透或堵塞篩孔等現象發生。
2.2 如何正確確定ⅠB流量
磨粉機操作工在操作磨粉機時，應以各道磨粉機的單位流量指標和研磨效果為依據，從整體上進行操作調整。磨粉機操作工在開機后，應充分發揮眼觀、手摸、牙咬等感官鑒定手段，迅速摸清原糧品質，入磨水分，成品要求等情況，首先調節好ⅠB磨的流量和軋距，使ⅠB磨達到規定的研磨效果，然后按照皮、渣、心、尾系統的順序逐道調節。一般在開機30min后，檢測面粉產量，出粉率，成品質量等情況，再對ⅠB的流量做適宜的調整，以達到*狀態，力求保持整個粉路流量的平衡。
1）眼觀。觀察磨上物的末篩凈物含量和提純效果，皮磨應查看麩片的大小、含渣心及含粉情況，心磨查看物料的純度、粒度的均勻度和含粉量。
2）手模。掏取磨下物，查看各系統研磨情況，先查看前中路皮磨磨下物中的麩片大小，渣心多少，含粉情況。后路皮磨檢查麩片含粉多少。心磨應觀察磨下物的“起絨”情況、含粉量，即先用大拇指和食指捻搓，對其粗細度和光滑感進行判斷，再用手緊握物料成團，憑感覺判斷出粉量。渣磨主要看磨下物中的胚乳數量、質量及含粉量。
3）牙咬。主要是用牙輕輕咬碎小麥，感官判定小麥的軟硬、水分的高低。
3、磨粉機的軋距調節是整個生產操作的重點
磨粉機的軋距調節，是磨粉機zui重要的操作內容。在實際生產中，粉路和磨輥的技術特性一般是相對穩定的。當原料品質、氣候條件及磨齒新舊情況發生變化時，就需要調節軋距或ⅠB流量來與之適應，從而使各產品參數始終處于協調穩定的狀態。
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