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技術文章

四柱液壓機常見故障排除方法及維護保養

點擊次數:19020 發布時間:2010-9-10

四柱式液壓機/Y32--500B 故障排除方法

一、動作失靈 電氣接線不牢或接錯 檢查電氣

二、滑塊爬行

 1系統內積存空氣或泵吸空

 2精度調整不當或立柱缺油

 (1)檢查泵吸油管是否進氣,然后多次上下運動并加壓

 (2)立柱上加機油,重新調整精度 

三、 滑塊慢速下行時帶壓 支撐力過大 調整背壓閥使上缸上腔不帶壓,zui大不大于1MPa 

四、停車后滑塊下溜嚴重 

  1、 缸口密封環滲漏 

  2 壓力閥調整壓力太小或壓口不嚴

 (1) 觀察缸口,發現漏油放氣

 (2) 調整壓力檢查閥口 

五、壓力表指針擺動厲害 

  1 壓力表油路內存有空氣

  2、 管路機械振動

 3 、壓力表損壞 

 (1) 上壓時略擰松管接頭,放氣

 (2) 將管路卡牢

 (3) 更換壓力表 

六 、高壓行程速度不夠,上壓慢 

  1 高壓泵流量調得過小

  2、 泵磨損或燒傷

  3 系統內漏嚴重 

  (1) 按泵的說明書進行調整,在25MPa時泵偏心可調調至5

  (2) 若泵回油口漏損大時,應拆下檢查 

七 、保壓時壓降太快

 1 參與保壓之各閥門不嚴或管路漏油

 2 缸內密封環損壞 

(1) 檢查充液閥,保壓泄壓閥之密封研合情況

(2) 更換密封環 

   上述之介紹只對一般現象作概略說明,僅供參考,實際使用過程是發現故障應首先分析原因。隨后逐一檢查。

 

提供維護保養及安全操作的幾點意見,供用戶參考

 ()維護保養 

  1L—HL32GB1118—89液壓油,低于20度時萬用N32GB3141的高于30度時,可用N46GB3141。 工作用油采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在1560攝氏度范圍內。

  2油液業進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

   3工作油液每一年更換一次,其中*次更換時間不應超過三個月;

   4滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。

   5在公稱壓力500T下集中載荷zui大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。 

  6每半年校正檢查一次壓力表;

 7機器較長期停用,應將各加廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。

 ()安全操作規程 

  1不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;

  2機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;

  3當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,   設法排除,不得帶病投入生產: 

  4不得超載或超過zui大偏心距使用: 

  5嚴禁超過滑塊的zui大行程,模具閉合高度zui小不得小于600mm。 

 6、電氣設備接地必須牢固可靠:

 7、每天工作結束:將滑塊放至zui低位置。


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