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技術(shù)文章

密煉機(jī)的基本操作和問題處理

點(diǎn)擊次數(shù):5070 發(fā)布時(shí)間:2020-1-10

  今天小編帶大家去了解一款機(jī)器——密煉機(jī)的一些基本操作和常見問題造成的原因和處理方法,以及日常保養(yǎng)!
 
  作業(yè)細(xì)則
 
  1、 依次打開電源,如需加溫的請?jiān)O(shè)定溫度并觀測加溫是否正常,如水冷卻的,請打開進(jìn)出水閥門進(jìn)行正常通水。
 
  2、 清理密煉室,切勿用如鐵絲等硬物余留,檢查各齒輪油,機(jī)油、黃油的油位及潤滑狀態(tài),特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半,并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況,沒耗油或耗油過快都是非正常現(xiàn)象(要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕),新機(jī)的齒輪油遲半年更換,活動部位每周至少添加一次潤滑油,在加油時(shí)不得超過油鏡的一半,否則會產(chǎn)生漏油。
 
  3、 準(zhǔn)備物料并打開電源和氣壓,把加壓蓋升至上限位置,然后啟動主馬達(dá)電機(jī),在主電機(jī)啟動半分鐘后再投入準(zhǔn)備好的物料,再把加壓蓋壓下,進(jìn)行物料的密煉。
 
  4、 如需要換色,請倒入清洗料或者原料清洗劑,然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。
 
  5、 密煉時(shí)可根據(jù)物料的物性要求,可調(diào)自動或者手動來密煉,過硬物料不能過多過大,否則會死機(jī)或燒壞主電機(jī)。
 
  6、 物料密煉完畢后,先升起氣壓蓋,再翻轉(zhuǎn)密煉槽,等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位,再加料進(jìn)行密煉下一手料。
 
  7、 停止生產(chǎn)時(shí),先依次關(guān)閉各功能電源,然后關(guān)閉主機(jī)電源,后快速清理密煉室,并打掃清理干凈灰塵。
 
  這里先和大家介紹下,密煉機(jī)常見問題之漏粉。造成這個(gè)問題的原因其實(shí)還蠻多的哈,接下來我就一一和大家說下:
 
  1、可能是密煉機(jī)定圈和動圈之間接觸面不平,形成不了密封油膜。
 
  處理方法:拆卸密煉機(jī)定圈檢查,拖接觸面未拉傷,而接觸率偏低,則需進(jìn)行跑合處理,跑合時(shí)間為4-8h以上,跑合時(shí)接觸面不能斷油。
 
  2、可能是密煉機(jī)動圈、定圈間有硬質(zhì)顆粒,拉傷接觸面,使接觸面形成不了密封油膜。
 
  處理方法:若動圈被拉傷,需用油石研磨修復(fù),研磨時(shí)需用專門裝置。定圈為兩半結(jié)構(gòu),可拆卸進(jìn)行研磨。動圈和定圈的平面研磨好后,將定圈組裝好,開慢車研磨數(shù)小時(shí),研磨時(shí)潤滑油。
 
  3、可能是密煉機(jī)動圈合金脫落
 
  處理方法:更換動圈,然后定,動圈跑合數(shù)小時(shí)。
 
  4、可能是密煉機(jī)潤滑管堵塞斷油或供油不足,造成動、定圈拉傷。
 
  處理方法:將堵塞油管疏通,并查找堵塞原因。
 
  5、可能是密煉機(jī)管接頭處滲油
 
  處理方法:接頭處密封圈破損,更換口型密封圈。
 
  6、可能是密煉機(jī)油管破裂或分油管相通,報(bào)警油路漏油
 
  處理方法:修復(fù)破損管路和報(bào)警器。
 
  7、可能是密煉機(jī)潤滑油泵柱塞與柱塞套之間由于磨損量大,使供油壓力降低,油量不足。
 
  處理方法:更換油泵柱塞與柱塞套。
 
  8、可能是密煉機(jī)定圈壓緊螺栓對彈簧壓緊不均或不到位。
 
  處理方法:對老式XHM-50或XHM-140密煉機(jī),重新擰緊螺栓。對XM-75X40、XM-250X20A型改造后的密煉機(jī),密封改撥叉式,壓緊彈簧為碟形彈簧,螺母壓縮彈簧不到位,造成密封面比壓不足,應(yīng)按要求重新調(diào)整。
 
  9、可能是密煉機(jī)定圈磨損有拉傷,或到使用壽命。
 
  處理方法:更換定圈
 
  10、可能是密煉機(jī)定圈上O型圈損壞
 
  處理方法:更換定圈上O型圈
 
  日常使用過程中的注意事項(xiàng)
 
  1、密煉機(jī)各部位禁固螺栓有無松動,油箱和減速器的油位是否符合要求;
 
  2、密煉機(jī)卸料門的密封情況,液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)是否正常。

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