螺桿鐵氟龍螺桿

螺桿鐵氟龍螺桿

注塑背壓的調校應視原料的性能及干燥情況、產品結構及質量狀況而定，背壓一般在3xl05—15x105Pa。當產品表面有少許氣花、混色、縮水缺陷或產品尺寸、重量變化大時，可適當增加背壓。當射嘴出現漏膠、流涎、熔料過熱分解、

    小編建議產品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。

    ①背壓太低時，易出現下列問題。

    a.背壓太低時，螺桿后退過快，流入炮筒前端的熔料密控(較松散)，夾入空氣多。

    b.臺導致塑化質量差、射膠量不穩定及產品重量、制品尺寸變化大。

    c.制品表面會出現縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現象.

    d.產品內部易出現氣泡，產品周邊骨位易缺料。

    ②過高的背壓，易出現下列問題。

    a.炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、易度下降，熔料在螺桿格中的逆流和料筒與螺桿間除的漏流量增大，會降低塑化效率(單位時間內塑化的料量)。

    b.對于熱穩定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時間增長而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色或光澤變差。

    c．背壓過高，螺桿后退慢，預塑回料時間長，會增加周期時間，導致生產效率下降。

    d．背壓高．熔料壓力高，射膠后噴嘴容易發生熔膠流涎現象，下次射膠時，噴嘴流道內的冷料會堵塞噴嘴或制品中出現冷料斑。

    e.在預塑過程中，常會因背壓過大，咬嘴出現漏膠現象,浪費原料并導致噴嘴附近的發熱圈燒壞。

    f.預塑機構和螺稈筒機械磨損增大。