SK63同向雙螺桿擠出機
SK 設(shè)備多項革新
1、德國享舍爾、弗蘭德(產(chǎn)地天津)、意大利章貝珞高扭矩齒輪箱及英國原裝扭矩限制器,高產(chǎn)量和高可靠性*結(jié)合;
2、采用雙通道往復(fù)式筒體冷卻系統(tǒng),加工段溫度控制更加精確;
3、新研發(fā)的多種螺桿元件,適用于高速高扭高產(chǎn)量;
4、科亞新標準的側(cè)向強制喂料系統(tǒng),適用物料更加廣泛;
5、高標準的控制系統(tǒng),新機型高效低耗,綠色環(huán)保;
SK63同向雙螺桿擠出機參數(shù):
設(shè)備型號 Type | | SK26 | SK36 | SK53 | SK63 | SK73 | SK96 | SK125/135 | SK165 |
螺桿直徑 Screw Diameter | mm | 26 | 36 | 53 | 63 | 73 | 96 | 125/135 | 165 |
螺桿速度 Screw Speed | rpm | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 600 | 400 |
電機功率 Motor Power | kW | ~30 | ~55 | ~132 | ~280 | ~400 | ~900 | ~1800 | ~2400 |
長徑比 L/D Ratio | max | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 48 | 48 |
生產(chǎn)能力 Throughput | kg/h | 10-100 | 80-200 | 180-650 | 500-1000 | 650-1500 | 1200-3500 | 2000-6000 | 4200-7500 |
開機操作
1、預(yù)熱升溫:將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上,按工藝對各加熱區(qū)(120度左右)進行參數(shù)設(shè)定,開始升溫。
2、各段加熱溫度達到設(shè)定值后,繼續(xù)恒溫30~45分鐘,(因為從筒體傳溫到螺桿需要一個過程,所以,還是需要較長的時間)同時進一步檢驗各段溫控儀表和電磁閥工作的準確性。
3、用手盤動彈性聯(lián)軸器,確定正常,雙螺桿芯軸與傳動箱的鏈接金屬套要檢查是否已經(jīng)往傳動箱方向滑動。如果滑過太多,很可能在高扭矩情況下,損壞芯軸根部的嚙合端,一般針對部分國產(chǎn)雙螺桿廠家。可準備啟動主電機,閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動按鈕,進行主機轉(zhuǎn)速設(shè)定,逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min,時間不超過兩分鐘。
4、小型雙螺桿擠出機主機空轉(zhuǎn)若無異常,可按下喂料機啟動按鈕,調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定,以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速,使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹配,調(diào)節(jié)時隨時密切注意主機電流指示,使主機電流不超過額定電流,同時注意機組運轉(zhuǎn)情況,若有異常,應(yīng)及時停車處理。
5、為避免物料高剪切混煉過熱,各段筒體配有軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。開車啟動階段,冷卻系統(tǒng)不需開,運轉(zhuǎn)后,觀察主機各段溫升,視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。