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實驗室雙螺桿擠出機的原理有這三個環節要點
實驗室雙螺桿擠出機采用國標矩形鋼及國標鋼板焊接而成,并經回應力處理,有較高的鋼性,變形小，結構牢固，機械運轉時震動小，有利于設備穩定運轉，保持機筒螺桿的間隙，減小了機筒螺桿的非正常磨損，提高機械的塑化效率。實驗室雙螺桿擠出機可直接放置于實驗臺上。采用*的回流渠道和可開啟式機筒設計，可方便地控制和觀察物料塑化程度，并便于實驗后清潔工作。該設備具有省料，能耗低等優點，只需少量物料（5g）即可進行實驗，特別適合大專院校和企業研發部門的教學和科研工作。
實驗室雙螺桿擠出機原理大概分三個環節：
1、聚合物在擠出過程中物態變化規律，輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規律，建立起數學的物理的模型，用來指導雙螺桿擠出機的設計和擠出過程的優化。
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態變化真實的情況，混合形態，結構變化的過程,以及后混合物與性能的關系。
3、做為雙螺桿擠出機，擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在的關聯,建立模型,用來指導反應成型擠出。
該儀器設備可廣泛應用于塑膠的共混改性、填充改性、助劑分散、纖維增強、共混反應、聚合反應、排氣脫揮等加工領域，是高精度、高性能的理想實驗設備。
實驗室雙螺桿擠出機適合工程塑料、改性塑膠、廢舊塑膠、色母粒的混煉加工實驗，具有塑化均質、著色打樣、填充改性等功能。實驗室雙螺桿擠出機具有優異的混合性能，良好的自潔性能，靈活的模塊化組合特性，能夠適應眾多物料體系的不同類型加工，在聚合物加工，食品加工，化工產品等領域得到了廣泛應用，有其適用于對各種高分子材料的加工。