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SRL-W800/1600/2000/2500臥式混合機組使用說明書
最近更新時間：2013-11-4
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SRL----W800/2500
臥式混合機組
使
用
說
明
書
張家港市新威爾機械有限公司
ZHANG JIA GANG XIN WEI ER MACHINERY CO.,LTD
地址：張家港市錦豐鎮(zhèn) ：215624
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目 錄
一、 用途
二、 主要性能及規(guī)格
三、 主要結(jié)構說明
四、 電氣保護與控制說明
五、 安裝使用與維護
一、 用途
SRL系列混合機組，主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色、聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥、ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型和加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。然后以冷卻攪拌使其冷卻，以防結(jié)塊，防止熱混物料的降解，使熱混物料中的添加劑繼續(xù)滲入塑料樹脂中，排除熱混物料中的殘余氣體，且能貯存熱混物料。具有冷卻速度快，冷卻均勻之特點。本機組質(zhì)量穩(wěn)定可靠，堅固耐用，操作方便，結(jié)構緊湊等優(yōu)點，能夠滿足塑料生產(chǎn)工藝要求，是用于各種塑料制品行業(yè)中的較理想設備。
二、 主要性能及規(guī)格
1、 主要部分
型號： SRL---W800/2500
熱混 冷混
總?cè)莘e： 800L 2500L
有效容積： 640L 2000L
攪拌漿數(shù)： 3個 4組
攪拌漿轉(zhuǎn)速： 730轉(zhuǎn)/分 60/分
加熱方式： 自磨擦
冷卻方式： 水卻
冷卻介質(zhì)壓力： 自來水>0.1Mpa
冷卻物料溫度： 40―60℃
冷卻水溫度： 0―15℃
混合時間： 8―12分/鍋
冷卻時間： 10―15分/鍋
電動機功率： 110KW 30KW
轉(zhuǎn)速： 1400轉(zhuǎn)/分 1400轉(zhuǎn)/分
外形尺寸：3000*2900*3500
重量：8T
2、 電控部分
立式電控箱： 1個
使用電源： 380V
使用氣源： 壓縮空氣0.39―0.49Mpa
三、 主要結(jié)構說明
本機組由底座、傳動、臥式鍋體、鍋蓋、升降、出料口及電控箱七個部分組成。鍋體由不銹鋼焊成，內(nèi)表層極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點。外面包有石棉保溫層。冷混鍋壁設有冷卻水套，通過冷卻水偱環(huán)達以冷卻效果。
鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光，它由氣缸頂起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時針旋轉(zhuǎn)（熱混轉(zhuǎn)動70°），蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔透氣孔，用戶可根據(jù)自己的需要自行安排，鍋蓋轉(zhuǎn)動輕快，使用方便，轉(zhuǎn)動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。熱混、冷混各裝有一個溫熱電偶，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于控制出料口的出料。
熱混的攪拌漿，由電機經(jīng)過三角帶來驅(qū)動，電機是交流電機，只要按下啟動，調(diào)整變頻器電位旋鈕，即可運轉(zhuǎn)。主軸由320、322軸承支承運轉(zhuǎn)。主軸上部有三個攪拌漿，它按順時針方向旋轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運動，碰到阻流板可上下循環(huán)翻動，由于物料是高速運動的，所以料料之間，料與漿葉之間的摩擦熱很大，它使料溫迅速上長升，有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌漿是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細地機械加工、拋光、耐磨、耐腐蝕。
臥式冷混的傳動部分由30KW電機驅(qū)動減速機通過鏈條帶動冷混主軸，使攪拌漿旋轉(zhuǎn)，使熱混料冷卻混合。底座由鋼板、角鋼、槽鋼焊接而成，兩側(cè)有二只起重吊環(huán)，吊裝極為方便。底部有四只地腳螺栓固定孔，用于固定臥式冷卻混合機機身。出料部分由不銹鋼焊接而成，裝有一個氣動卸料蝶閥。由氣缸與料門一線式直接聯(lián)接，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。使用0.39―0.49Mpa空氣壓縮機一臺（由用戶自己選配）。卸料門方式用按鈕手動方式來控制卸料門的開啟、關閉。
四、 電氣保護與控制說明
電控箱為立式的，與混合機分開，電箱面上裝有物料溫度、冷混溫度指示，混合機的啟動、停止按鈕，卸料門的開戶、關閉按鈕。
1、 熱混電機工作
當按下啟動按鈕時，把中間繼電ZJ3COM、X1兩點接通，再旋轉(zhuǎn)電位器（此時鍋蓋必須是關閉的）就開始動轉(zhuǎn)。按下停止按鈕時，電機將停止工作。
2、 料溫控制及放料門的控制
物料升溫是通過物料本身的摩擦使其溫度升高，由控溫儀表WR2進行溫度顯示，WR2為插入物料中熱電偶，當檢測出的溫度顯示達到設定溫度時，就可以按熱混放料開啟按鈕，使中間繼電器ZJ1吸合，并使DZF1電磁閥、時間繼電器SJ1得電，放料門自動打開。再經(jīng)過時間繼電器SJ1上設置的時間來使放料門自動關閉，也可以手動控制放料。
3、 熱混鍋蓋的開戶與關閉控制
當按動鍋蓋開啟按鈕時，使得中間繼電器ZJ2得電，并通過ZJ2接點使DZF電磁閥得電吸合，靠氣體壓力將鍋蓋頂起并維持其平衡。當按動鍋蓋關閉按鈕時，DZF電磁閥失電，斷開氣流，使鍋蓋下降關閉。
4、 熱混鍋內(nèi)的物料放出前，應先啟動冷混電機ZD待電機運行平衡后，物料進入冷混鍋內(nèi)。
5、 ZD電機工作
冷混電機是采用了星型三角形降壓啟動方式，當按動冷混啟動按鈕時，交流接觸器KM1、KM3得電，使電機星形運轉(zhuǎn)，經(jīng)過時間繼電器SJ2上所設置的時間使KM3失電，KM2得電，自動使電機由星型轉(zhuǎn)化成三角形運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)必須在機械開關閉合的情況下進行。
6、 冷混溫度控制
進入到冷混鍋內(nèi)的高溫料在冷卻循環(huán)水和梨刀式翻滾的情況下溫度迅速下降
7、 冷混放料門的控制
按下冷混放料啟動按鈕，接通1、47，通過ZJ4通電吸合，放料電磁閥DZF通電。
8、冷混鍋蓋的開啟與關閉控制
手動閥控制，轉(zhuǎn)達手動閥手柄，可以開啟混合機鍋蓋，鍋蓋開啟時，機械開關斷開，此時冷卻混合機電機無法啟動。冷卻混合機電機的啟動必須在鍋蓋關閉，機械開關閉合的情況下才可以運轉(zhuǎn)。
五、安裝使用與維護
1、安裝
混合機與電控箱分別安裝于泥基石或牢固的鋼架基礎上，校正于水平位置，用八個地腳螺栓固定。冷混冷卻采用循環(huán)水冷卻，通過內(nèi)外套通冷卻水，梨刀式槳葉翻滾達到均勻冷卻。電源線用護線管接入。
3、使用與維護
機器試車前，應仔細檢查所接的電源、氣源等與機器的要求是否一致。各零部件抱著安裝齊全，照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯，各潤滑點均應加滿的潤滑油（脂），擦凈機器各處防銹油。
熱混應從低速空載啟動開始，再進行高速代載運轉(zhuǎn)。熱、冷混運轉(zhuǎn)方向應與機身標牌指示相符，進行空運轉(zhuǎn)達10分鐘，氣動部分等是否正常。
機器一經(jīng)使用后，若短時間不用，應仔細地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌漿等處，長期不用時，應涂上防銹油。
各潤滑點的要求:
混合機主軸，4號納基潤滑脂（GB497-89）潤滑每日一次。半年應進行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。
注：
1、本機不允許帶負荷啟動及頻繁啟動，熱混應先啟動后，再加料。出料不應停機。
2、鍋蓋的開啟首先要松開答扣及聯(lián)接接口部位，防止氣缸頂壞鍋蓋。
3、設備檢修時，請斷開三相總電源，并掛上禁止合閘標牌。