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公司動態

擠出機螺桿市場前景有了翻天覆地的變化

點擊次數:771 發布時間:2016-6-14

    擠出機螺桿市場前景有了翻天覆地的變化 
    擠出機螺桿在擠出物料時需要對螺桿進行冷卻,主要是為了保證生產能順利進行,防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻,是防止此段螺桿溫度過高,避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內隨螺桿轉動,影響物料輸送前移,造成因供料不足而不能正常生產。
    擠出機螺桿的均化段冷卻降溫,是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用,產生熱量多,溫升較快,為防止物料分解才需降溫冷卻。對擠出機螺桿冷卻降溫的方法,是在鉆有軸心孔的螺桿內通水或油,作為導熱介質而降溫的。導熱介質要恒溫控制,一直通到擠出機螺桿的均化段部位。工作時轉動的螺桿需要特殊的管件與輸導熱介質管路連接,這個特殊連接件叫旋轉接頭。
    擠出機螺桿固體床變窄,傳熱面積減少,熔融效率低,擠出量不高在常規三段螺桿中,熔融段有固體床和熔池同居一個螺槽中,熔池不斷增寬,固體床逐漸變窄,從而減少了固體床與擠出機螺桿料筒壁的接觸面積,減少了料筒壁直接傳給固體床的熱量,降低了熔融效率,致使擠出量不高。固體床易破碎,固體碎片傳熱慢,剪切力小,不易熔融。
    在常規三段擠出機螺桿中,當固體床寬度減少至它的初始寬度的10%時。其物理性質極不穩定,固體床易解體,形成固體碎片。固體碎片被融體所包圍,不能直接獲得外部熱量,傳熱慢固體碎片混到已熔的塑料中,為熔體所包圍,不能直接與料筒壁接觸而獲得外部加熱器的熱量,只能從包圍它們的熔體中獲得熱量。由于熔融聚合物傳熱性能很差,*將這些碎片熔融將是很困難的,也是很慢的。擠出機螺桿漂浮在熔體中的固體碎片受的剪切力很小,很難從剪切獲得熱量固體碎片被融體所包圍,成漂浮狀態,基本上沒有剪切發生。

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