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產品詳情

主要技術參數及配置

1．擠出系統：

采用日本三菱PLC模塊化溫度自行控制驅動采用變頻器，電機組調速，從而達到理想出料效果。

zui大總功率：203KW（zui大驅動功率 169KW 主機 105KW 平均能耗 95KW）

2．注塑系統

螺桿直徑：直徑Φ120mm 長徑比L:D=22:1

材質：優質氮化鋼38CrMOALA表面氮化處理，硬度HV≥800，脆性≤2級。

螺桿轉速：無級變速

塑化能力：180kg/hr

溫度控制：日本三菱PLC溫度控制模塊

加熱方式：鑄鋁加熱器外加保溫隔熱層及不銹鋼護罩，精度1%，溫度精度±0.5℃

加熱段數：3段

冷卻方式：強制風冷，風機3只

進料段：循環水冷卻

3．模頭系統

整體結構形式：中心進料*先出結構，換色換料，快捷方便。

加熱方式：采用不銹鋼加熱圈，溫度精度±1%。

加熱段數：4段

模頭材質：用多種特殊氮化鋼加工，內部鍍鉻鏡面處理。

模芯模套尺寸：視具體制品而定，隨機配一套。

4、開合模移模機構

型式：斜拉桿雙向同步單油缸開合模中心鎖模機構，并由滾珠直線導軌全程定位，輕松、精度高，全程定位，確保制品質量穩定。

鎖模力：360KN

模板間距：600～1400（mm）

zui大口模直徑：450mm

模具zui大尺寸：寬×高=1100×1100（mm）

5、液壓系統

負載自適應液系統，中國臺灣久岡液壓閥，中外合資油泵、油缸、比例閥控制回路，具有明顯的節能、快速、平穩等特點。與同類產品相比，油溫低、能耗少（有關具體內容歡迎客戶前來與我公司專業技術人員進行技術交流）。

6、氣路及吹氣系統

雙套過濾穩壓調整，穩定可靠，吹氣系統為亞德客氣動元件，能上下、左右、前后調整方便。

7、控制系統特點

本機是計算機優化設計，全自動、高速度的機、電、液一體化中型中空吹塑成型設備。電控采用日本三菱高性能的模塊式PLC控制器+人機界面控制系統，韓國LG變頻器，所有工藝設定（手動、自動、選定、溫度、工藝時間、壓力、功能選擇、塑化產量、周期時間、累計產量等）改變、檢索、監控、故障診斷等功能均在觸摸屏上實現。整機操作、維修極為方便。

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