該自動熱成型機是生產中到大批量熱成型零件的理想設備。這種利用電運動的優勢包含了不同和的特點。這些模型的主要主題是可以在模具中完成的切割階段，確保與材料收縮相關的精度。通常可提供兩種配置型號：一種只有一臺成型和切割零件的壓力機，另外也可配備了兩臺壓力機，可以在模具中成型和模切，或在第二臺壓力機中成型和切割零件。

優勢

• 帶有伺服電機的電氣系統：更高的可靠性、高生產率、恒速、更高的熱成型質量、可調節的模具深度。

• 節能高達60%。

• 從觸摸屏輕松反轉真空/氣壓。

• Toogle運動系統。

• 上下堆垛一體式通用堆垛機。

• 真空杯和額外模塊，用于難以堆疊的零件。

• 快速工具鎖。

特征

• 展開自動升降輥小車系統，設置快捷簡單。

• 由伺服電機驅動的雙銷鏈薄膜索引。可選膠印系統選項，用于印刷膠片。

• 預熱系統，允許加熱材料的兩個側邊，以適應更厚和更硬的材料生產能力。

• 雙加熱板系統，帶獨立區域控制，控制加熱過程的每個部分。

• 四個柱狀圖組成工位臺，工作臺由開關和伺服電機驅動。這種壓力機可以在一個工具中成形和切割所有零件。

• 兩個成型臺上的塞式輔助或第三運動系統分別由伺服電機控制，以實現更好的物料分配。

• 快速工具鎖定，快速換模，更方便快捷的維護計劃。

• 四柱式壓力機，帶有由開關和伺服電機驅動的工作臺。

• 從同一個通用堆垛機上下堆垛。通過驅動輸送機輸出產品。A&B堆垛機由標準堆垛機提供。

• 可選真空杯機器人模塊，用于A&B堆疊和拾取困難零件。

• 可選的水平堆疊模塊，用于需要插入袋子中的蓋子和圓形零件。

• 由致動器和編碼器控制的工位位置。

• 具有恒定張力和安全離合器的廢料包裝裝置。萃取采用氣動系統。

• 可選的在線研磨系統。

• 沖孔機可以提供所有配置，無論是孔、槽或產品外部的直列。任何東西都可以垂直或水平堆疊。

• 用于聚丙烯等材料的可選預熱輥模塊。

• 可選的直列式擠出機，直接向熱成型器進料。

• 可選貼標機，適用于任何類型的帶粘合劑或紙張的標簽。

• 所有調整均通過觸摸屏進行，以便更輕松、更快地更改參數。

• 彩色觸摸屏進行參數調整，并監督熱成型過程。

• 配方記憶系統可以更快地更換刀具。在幾秒鐘內調用或保存參數。

• 緊湊型閃存卡內存備份。

• 互聯網使OMG技術人員能夠診斷或監督系統的任何方面