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華為全聯(lián)接2024:拓斯達(dá)展出基于openEuler的新一代X5機(jī)器人控制平臺

2024-09-27 12:08:14 來源:拓斯達(dá)科技 閱讀量:13799 評論
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導(dǎo)讀:9月21日,華為全聯(lián)接大會(huì)2024在上海世博中心圓滿收官。拓斯達(dá)受邀展示了基于openEuler開源操作系統(tǒng)在云端服務(wù)器、邊緣數(shù)據(jù)中心及端側(cè)工業(yè)控制系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用。

  2024年9月21日,華為全聯(lián)接大會(huì)2024在上海世博中心圓滿收官。拓斯達(dá)受邀展示了基于openEuler開源操作系統(tǒng)在云端服務(wù)器、邊緣數(shù)據(jù)中心及端側(cè)工業(yè)控制系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用。通過展示openEuler Embedded嵌入式操作系統(tǒng)的強(qiáng)大生態(tài),結(jié)合拓斯達(dá)新一代X5機(jī)器人控制平臺(以下簡稱:X5)在端側(cè)工業(yè)控制系統(tǒng)中的方案實(shí)施能力,進(jìn)一步驗(yàn)證了X5在多樣化應(yīng)用場景中的高適應(yīng)性與優(yōu)異性能。
 
 
  十年磨一劍,最新控制平臺誕生
 
  隨著下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)C(jī)器人技術(shù)需求的不斷增長,工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模在高速增長的同時(shí)也存在諸多問題。例如,數(shù)據(jù)孤島問題導(dǎo)致信息共享不暢、設(shè)備遷移的復(fù)雜性加大了操作難度、不同設(shè)備之間通信協(xié)議的不兼容性等都給應(yīng)用領(lǐng)域帶來了高昂的運(yùn)維成本……這些問題限制了機(jī)器人性能和應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展。
 
  那么,X5是如何突破傳統(tǒng)控制方案的局限?通過與AI大模型的融合,又如何提供數(shù)據(jù)處理和決策支持的呢?
 
  高效低延 云邊端架構(gòu)
 
  X5采用云邊端架構(gòu),通過優(yōu)化云端與邊緣計(jì)算資源的協(xié)同,將強(qiáng)大的計(jì)算能力即時(shí)傳遞到端側(cè)設(shè)備,確保設(shè)備狀態(tài)和數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、精確上傳,提升數(shù)據(jù)處理速度及服務(wù)器連接效率。顯著提升系統(tǒng)的整體響應(yīng)速度和決策質(zhì)量,為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)力并提升運(yùn)營效率。
 
  此外,X5的設(shè)計(jì)考慮到廣泛云應(yīng)用生態(tài)的接入兼容性,拓寬了工業(yè)機(jī)器人在多樣化場景下的應(yīng)用潛力,賦予機(jī)器人更強(qiáng)的適應(yīng)力和更高的靈活性,使其能夠滿足不同工業(yè)制造場合的特定需求。
 
  高度集成 混合部署架構(gòu)
 
  為應(yīng)對設(shè)備間遷移所面臨的挑戰(zhàn),拓斯達(dá)攜手粵港澳大灣區(qū)(廣東)國創(chuàng)中心,利用混合部署架構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)支撐,成功開發(fā)基于openEuler Embedded的嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),將控制器業(yè)務(wù)集成在硬實(shí)時(shí)系統(tǒng),負(fù)責(zé)確保任務(wù)的準(zhǔn)時(shí)執(zhí)行,顯著增強(qiáng)機(jī)器人的運(yùn)行精度與響應(yīng)速度;人機(jī)交互業(yè)務(wù)集成在軟實(shí)時(shí)系統(tǒng),負(fù)責(zé)進(jìn)一步強(qiáng)化機(jī)器人的智能決策和網(wǎng)絡(luò)化能力,在復(fù)雜操作環(huán)境中更加高效的執(zhí)行任務(wù)。
 
  高集成化的設(shè)計(jì)理念是工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的重要突破,它減少了設(shè)備間的相互調(diào)試時(shí)間,提升整體性能,優(yōu)化成本效益。
 
  開放互聯(lián) 分布式軟總線技術(shù)
 
  為了打破傳統(tǒng)設(shè)備通信接口和系統(tǒng)數(shù)據(jù)不兼容的障礙,提高跨平臺數(shù)據(jù)傳輸、動(dòng)態(tài)操作和配置的效能。X5引入分布式軟總線技術(shù),為各種應(yīng)用場景提供強(qiáng)大的接口支持。未來可實(shí)現(xiàn)不同行業(yè)之間的互聯(lián),使工業(yè)設(shè)備更加開放兼容,適應(yīng)工業(yè)制造的多樣化趨勢。同時(shí)保障設(shè)備實(shí)時(shí)、高效的雙向通信以及數(shù)據(jù)的互操作性和安全性。
 
 
  擁抱AI 探索AI+工業(yè)應(yīng)用
 
  X5可支持六軸工業(yè)機(jī)器人、SCARA、協(xié)作機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人以及碼垛機(jī)器人等多種機(jī)型,可滿足工業(yè)領(lǐng)域超過90%的機(jī)器人需求。
 
  在此基礎(chǔ)上,拓斯達(dá)不斷深化工業(yè)機(jī)器人與人工智能技術(shù)的融合創(chuàng)新。針對不同場景的算力需求、數(shù)據(jù)規(guī)模以及實(shí)時(shí)性要求,通過將X5與AI大模型的智能融合,已在分揀、碼垛、裝配、輔助創(chuàng)作等多個(gè)關(guān)鍵場景中取得成功應(yīng)用。
 
  未來,拓斯達(dá)將持續(xù)探索IT與OT的融合,擁抱生成式AI技術(shù)帶來的變革,推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化的創(chuàng)新與升級,與生態(tài)合作伙伴一起享受技術(shù)帶來的紅利。
 
  拓斯達(dá)堅(jiān)持“讓工業(yè)制造更美好”的企業(yè)使命,秉承“成為全球領(lǐng)先的智能裝備服務(wù)商”的愿景,通過以五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、注塑機(jī)為核心的智能裝備,以及控制、伺服、視覺三大核心技術(shù),打造以核心技術(shù)驅(qū)動(dòng)的智能硬件平臺,為制造企業(yè)提供智能工廠整體解決方案。
 
  撰稿 | 徐靜瑜

  審校 | 劉京京 控制器研發(fā)中心

  圖片來源 | 拓斯達(dá)
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