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柯馬推出全自動料箱揀選解決方案MI.RA/Picker

2023-10-30 10:05:03 來源:柯馬 閱讀量:17984 評論
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導(dǎo)讀:這款全自動揀選解決方案配備兩個高分辨率激光傳感器和一個中央攝像頭,以每分鐘40件的速度自主識別、定位和抓取隨機(jī)放置的工件。

  【塑料機(jī)械網(wǎng) 科技創(chuàng)新
 
  ?   以高達(dá)每分鐘40件的速度自主識別、定位和抓取隨機(jī)放置的工件
 
  ?   降低了復(fù)雜性,同時確保單個或多個料箱的最佳揀選精度和效率,最高可達(dá) 1 米
 
  ?“MI.RA/Picker”有助于提高產(chǎn)能,同時縮短上游處理時間,節(jié)省時間、能源和資源
 
  ?   柯馬交鑰匙解決方案基于先進(jìn)的工程設(shè)計、機(jī)器檢測和無縫集成功能
 
  全自動料箱揀選解決方案
 
  柯馬正式推出了“MI.RA/Picker”,這是一種智能先進(jìn)的自動化解決方案,用于基于感知的隨機(jī)料箱揀選。這款全自動揀選解決方案配備兩個高分辨率激光傳感器和一個中央攝像頭,以每分鐘40件的速度自主識別、定位和抓取隨機(jī)放置的工件。它可以與任何商業(yè)機(jī)器人品牌、定制的料箱或定制的夾爪配合使用。此外,借助簡化的虛擬仿真工具和預(yù)測算法,它實現(xiàn)了最佳路徑管理和無碰撞軌跡,確保了精準(zhǔn)可靠的性能,并降低了成本和潛在風(fēng)險??傊?,自動揀選消除了對不可持續(xù)的人工分揀作業(yè)的需求,從而提高了生產(chǎn)力,增加了操作人員的滿意度。
 
  這一交鑰匙解決方案得益于柯馬的技術(shù)合作伙伴網(wǎng)絡(luò),它巧妙地結(jié)合了3D視覺技術(shù)、雙傳感器和直觀編程界面。無論單個還是多個料箱內(nèi)的零件組織混亂、排列方向不可預(yù)測,都能提供出色的揀選精度和效率。MI.RA/Picker的獨特之處在于,產(chǎn)品可以被傾倒到料箱中,而不必有序放置,這大大縮短了上游處理時間,同時簡化了物流流程,無需對零件或剛性夾具進(jìn)行單獨處理。
 
  MI.RA/Picker是柯馬基于系統(tǒng)的柔性自動化方法的產(chǎn)物,這一方法使得公司能夠根據(jù)每個特定項目的需求,使用最合適的設(shè)備開發(fā)量身定制的交鑰匙解決方案。它采用硬件無關(guān)智能視覺系統(tǒng),是柯馬機(jī)器檢測識別原型(MI.RA)系列的最新產(chǎn)品,全面實現(xiàn)了復(fù)雜的隨機(jī)料箱和零部件的無碰撞揀選操作自動化。這一解決方案實用且具有成本效益,尤其適用于食品與飲料、制藥、塑料、電氣/電子、金屬和機(jī)械以及汽車行業(yè)使用。
 
  柯馬先進(jìn)自動化解決方案事業(yè)部負(fù)責(zé)人Nicole Clement表示:
 
  “
 
  柯馬一直積極投身于先進(jìn)的自動化技術(shù),不斷追求創(chuàng)新,著眼于使復(fù)雜的技術(shù)更易獲取和更高效。經(jīng)過內(nèi)部估計和市場調(diào)研,我們相信到2025年,隨機(jī)料箱和零件分揀市場規(guī)模將達(dá)到12億美元,年復(fù)合增長率為76%(2019-2025)。因此,我們在機(jī)器上料、取放和裝配操作上所采用的新型智能隨機(jī)料箱分揀技術(shù)無疑將幫助我們的客戶提高其工藝質(zhì)量和生產(chǎn)能力。
 
  ”
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