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軟控推出新一代PUB-3轎車輪胎動均檢測線
導讀：9月4日，軟控在中國國際橡膠技術展覽會發布了PUB-3轎車輪胎均勻性/動平衡聯機檢測線。
【塑料機械網 科技創新】9月4日，軟控在中國國際橡膠技術展覽會發布了PUB-3轎車輪胎均勻性/動平衡聯機檢測線，該機型是結合過去兩代機型二十年經驗，基于ROC研發平臺，全新開發的一代產品。
PUB-3可實現半鋼輪胎的均勻性、動平衡、偏心度各項性能指標的全自動在線檢測，具有完全自主知識產權，其設備穩定性、測試精度、測試效率等各項指標均達到國際同類先進水平。
顛覆傳統結構，持續提升穩定性
軟控研發團隊創新的采用開放式均勻性、動平衡測試工位主機結構，更加有利于操作及維護。均勻性主機采用伺服電機驅動、機械鎖緊定位替代液壓系統及液壓缸結構，避免輪胎充氣軸向力對上、下主軸軸承的沖擊，提高了主軸的耐用性及穩定性，消除液壓系統長期面臨的滴漏滲難題，同時主機部分的額定功率降低40%，極大降低設備能耗。
均勻性負荷輪裝置采用輕量化材質，較原材質減少傳感器30%以上負載，負荷輪采用專用機床精密加工，保證負荷輪機械跳動度達到微米級，提升傳感器有效測量區間的同時保證測量精度穩定。
動平衡主機基于TB-3載重動平衡主機平臺，上輪輞裝置采用新式結構，減少上輪輞電機負載，提升上輪輞裝置機械穩定性。主軸采用直驅技術，將電機直接安裝在主軸底部，無中間轉接，避免中間動力傳遞過程中對動平衡力傳感器的干擾，保證了測試數據穩定性及穩定時長。
全新控制思路，實現精準智能交互
PUB-3控制程序采用全新架構，觸摸屏采用圖形化人機交互界面，顯示直觀易操作，極大降低操作難度。均勻性負荷加載采用自動動態加載技術，可根據配方自動加載到設定負荷，具有加載速度快、精度高的特點。
動平衡在直驅控制的基礎上，優化上、下主軸糾偏控制，較上一代機型減少75%錯位，在測試數據穩定的前提下，主軸轉速降低50%、采集圈數減少80%，測試效率提升20%。
提升用戶操作體驗，動平衡設備在更換輪輞后不需要標定，只進行偏心補償的操作，同時上位機軟件配置補償效果驗證功能，不再進行重復精度反復驗證工作，標定過程由原來的5步減少為1步，比傳統的標定方式效率提高了80%。
多線程語言設計，減少人工操作維護
PUB-3新版管理控制軟件使用全新多線程編程語言、模塊化架構設計，整合了均勻性、動平衡、偏心度的基本測試功能，梳理了條碼掃描、稱重、零角度識別、控制系統配置等各個功能模塊，可根據用戶需求快速匹配。重新定義了上下位機交互節點，提高了數據采集的穩定性。在主軸軸承、絲杠、導軌關鍵部位配置自動潤滑系統，在操作界面根據需求設定加油頻率，減少人工維護的不確定因素，提升操作便利性。
通過以上配置，軟控PUB-3的重復精度可達到國際先進水平：均勻性重復精度≤2.5N，動平衡重復精度1g，偏心度重復精度0.05mm，經現場實際測試，測試數據與國際同類產品數據相關性良好，產能在行業中名列前茅。
自2001年軟控就布局輪胎檢測產品，歷經20 多年的潛心研發，檢測產品線已發展到第三代，擁有動平衡、均勻性、X射線檢驗機三大系列，涵蓋從摩托車輪胎到工程輪胎的所有在線檢測產品。秉承“一心一意做產品，專心致志搞研發”的理念，軟控致力于為用戶提供輪胎全套在線檢測方案，與合作伙伴一同為出廠的每一條輪胎保駕護航。
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