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讓齒輪“悄無聲息”的秘訣——讓DIC.PPS自潤滑材料助您解決惱人噪音

2023-07-19 10:44:50 來源：迪愛生閱讀量：19874 評論

導(dǎo)讀：DIC靜音齒輪材料——讓齒輪運轉(zhuǎn)悄無聲息，通過更換齒輪制作材料，讓噪音無影無蹤。

　　【塑料機械網(wǎng) 科技創(chuàng)新】塑料齒輪在家用器械、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)機械等行業(yè)應(yīng)用很常見。相比于金屬齒輪，塑料齒輪可以采用注塑成型生產(chǎn)，生產(chǎn)連續(xù)性好，基本不需要后加工，生產(chǎn)工序少，加工設(shè)計，成本低，重量輕，而且其強度和剛度等性能接近于金屬材料，有些性能更是優(yōu)于金屬材料。

　　但金屬齒輪也好，塑料齒輪也罷，工作時發(fā)出的嘎吱嘎吱的聲音，實在不堪其憂，束手無策？

　　DIC靜音齒輪材料——讓齒輪運轉(zhuǎn)悄無聲息，通過更換齒輪制作材料，讓噪音無影無蹤。

　　采用DIC.PP自潤滑系列材料制作的齒輪，噪音較金屬齒輪減少16dB，齒輪工作的噪音僅僅相當(dāng)于樹葉莎莎的摩擦聲。

對樹脂材料齒輪的耐久性感到不放心？

　　DIC.PPS自潤滑系列材料，在不同齒輪形狀產(chǎn)品的耐久性試驗測試中，重量的減少率僅有0.01%。

　　因此，能夠保證足夠的咬合精度、延長齒輪的使用壽命！而且，成本只有金屬齒輪的三分之一。

DIC.PPS的靜音齒輪跟普通的PPS樹脂有何區(qū)別？

　　DIC.PPS自潤滑系列材料，相對于通用的PPS樹脂材料，具有噪音改善所必須的自潤滑性能和提高耐久性能所必須的高韌性，是DIC獨有的PPS新材料。

　　當(dāng)然行業(yè)中還有許多其他用于制作齒輪的材料，讓我們來看一下DIC.PPS自潤滑材料和其他材料的比較吧!

　　1、DIC.PPS自潤滑材料齒輪 V.S. 金屬齒輪

　　1)生產(chǎn)工藝&效率大比拼

　　金屬齒輪生產(chǎn)過程

從材料到加工完成后進行檢查，至少需要8個步驟，機加工會浪費大量的材料。

　　DIC.PPS自潤滑材料齒輪生產(chǎn)過程

僅需3步就完成了齒輪的制造！

　　使用PPS制作齒輪省時省力，節(jié)約資源。

　　2)齒輪重量大比拼

　　金屬齒輪

　　基準圓直徑=Φ30、31

　　齒數(shù)=30、31

　　齒厚=5mm

　　重量=27.2g

DIC.PPS自潤滑材料齒輪

　　基準圓直徑=Φ30、31

　　齒數(shù)=30、31

　　齒厚=5mm

　　重量=5.4g

DIC.PPS自潤滑材料齒輪重量僅為金屬齒輪的1/5！

　　3)靜音性大比拼

　　DIC.PPS自潤滑材料制作的齒輪運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音相當(dāng)于樹葉摩擦發(fā)出的莎莎聲，相比金屬齒輪產(chǎn)生的噪音減少達16dB！

結(jié)論：DIC.PPS自潤滑材料齒輪在加工性、重量、噪音、成本方面完勝金屬齒輪！

　　2、DIC.PPS自潤滑材料齒輪 V.S. 其他工程材料(PEEK，PA66，POM)

　　1)耐磨耗大比拼

　　耐久性測試條件

　　轉(zhuǎn)速： 1000rpm

　　扭矩： 15、7.5、3.5kgf?㎝

　　耐久時間： 50小時

　　評價方法： 50小時后的磨耗量比較，齒溫比較

　　耐久性測試用齒輪規(guī)格

　　齒數(shù)： 30、31個

　　齒厚： 5 mm

　　模件： 1

　　材料： PPS、PEEK、PA66、POM

　　DIC.PPS自潤滑材料齒輪的減重率為0.01%，磨損量遠遠小于 PEEK 齒輪。

　　2)極限扭矩下磨損率大比拼

　　結(jié)論：即使是在10kgf.cm的扭矩下，DIC.PPS自潤滑材料齒輪的磨損率也在0.1%以下，優(yōu)于3.5kgf.cm扭矩下的PEEK材料。

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