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圣泉集團發布電解鋁核心原材料新品,酚醛樹脂市場規模有望新增200萬噸

2021-10-28 11:18:37 來源:圣泉集團 閱讀量:17545 評論
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導讀:10月12日,由中國有色金屬工業協會主辦的“2021中國國際鋁業周”在山西太原開幕。圣泉集團(605589.SH)在鋁業周“鋁用輔料市場專題研討會”上,發布了其在有色金屬冶煉領域的最新研究成果——酚醛樹脂炭素陽極。

  【塑料機械網 科技創新】10月12日,由中國有色金屬工業協會主辦的“2021中國國際鋁業周”在山西太原開幕。圣泉集團(605589.SH)在鋁業周“鋁用輔料市場專題研討會”上,發布了其在有色金屬冶煉領域的最新研究成果——酚醛樹脂炭素陽極,該成果對于促進炭素陽極及電解鋁產業綠色、節能、減碳具有革命性意義,目前已在部分鋁廠試用,國內酚醛樹脂市場規模有望新增約200萬噸。

  

       在實現碳達峰、碳中和目標背景下,以有色金屬為代表的高碳排放行業備受關注。今年4月,國家有關部門出臺《有色金屬行業碳達峰實施方案》,《方案》中提出,到2025年有色金屬行業力爭實現碳達峰,2040年力爭實現減碳40%。中國有色金屬工業協會統計,2020年我國有色金屬行業二氧化碳排放量為6.6億噸,占全國總排放量的4.7%;而鋁工業二氧化碳排放量為5.5億噸,占有色金屬行業的83.3%。鋁工業減碳壓力巨大,需要整個產業鏈協同。圣泉集團該技術突破,對電解鋁產業鏈節能減碳影響深遠。 

  作為電解鋁生產中的核心原材料,炭素陽極傳統生產工藝以石油焦作為骨料,以煤瀝青作為結合劑。圣泉集團作為國內合成樹脂龍頭企業、酚醛樹脂領域國家制造業單項冠軍示范企業,歷經5年時間,自主創新研發出導電型酚醛樹脂,可100%替代傳統煤瀝青作為結合劑生產酚醛樹脂炭素陽極。圍繞該產品圣泉集團已單獨或共同申請9項專利,其中已授權6項。
 
  酚醛樹脂替代煤瀝青后,炭素陽極生產工藝明顯優化。一方面,采用擊打成型工藝不存在顆粒偏析,可有效利用彈丸焦和殘極,且產品均一穩定、邊角致密;另一方面,樹脂陽極在加熱時不會軟化、無高粘度物質揮發,因此無需冶金焦填充,焙燒后也無需清理,并且焙燒時間由傳統工藝的20多天縮短到8天,顯著提高生產效率、降低成本。
 
  酚醛樹脂炭素陽極可有效促進電解鋁產業鏈節能減碳。在酚醛樹脂炭素陽極生產過程中,成型階段不使用導熱油,焙燒時間短、天然氣消耗大幅下降,生產一噸酚醛樹脂炭素陽極碳減排約50千克 ,國內全部替代可碳減排約100萬噸。在電解鋁生產過程中,酚醛樹脂炭素陽極壽命延長,換極周期延長,可以降低炭素消耗量,生產一噸鋁炭素消耗量降低約35千克 ,國內全部替代可節省炭素約129萬噸;而且由于酚醛樹脂炭素陽極電阻率低、體積密度高,可以降低電耗,生產一噸鋁可節省用電約200千瓦時,國內全部替代可節省70余億度電。
 
  據悉,我國炭素陽極年產量約2000萬噸,全部實現樹脂替代煤瀝青計算,將新增約200萬噸酚醛樹脂市場規模。目前,圣泉集團酚醛樹脂年產能60萬噸,產品廣泛應用于耐火材料、摩擦材料、保溫材料、涂覆磨具、絕緣材料、輪胎橡膠、電子材料、航空航天、軍工等領域,是“神舟”系列飛船返回艙保溫原材料制造商、PCB基板材料用電子樹脂供應商和國內可批量供應TFT光刻膠用酚醛樹脂的供應商。
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