導讀:10月24日-26日,由寧波市北侖區人民政府、中國鑄造協會壓鑄分會等承辦的“2021中國國際壓鑄高層論壇暨第三屆壓鑄CEO峰會”在寧波舉行。
【塑料機械網 明星企業】10月24日-26日,由寧波市北侖區人民政府、中國鑄造協會壓鑄分會等承辦的“2021中國國際壓鑄高層論壇暨第三屆壓鑄CEO峰會”在寧波舉行。
中國鑄造協會、香港鑄造業總會、廣東省鑄造行業協會、浙江省鑄造行業協會、寧波市鑄造行業協會等協會領導、壓鑄行業相關企業負責人等與會。
力勁之夜——2021壓鑄CEO特邀晚宴
力勁集團CEO劉卓銘先生致晚宴歡迎辭。
劉卓銘先生表示,中國正在由壓鑄大國向壓鑄強國轉變,加快建設創新型國家,發展先進制造業。在全行業的努力下,鑄造行業向智能化、信息化、綠色化轉型發展。
力勁DREAMPRESS 9000T智能壓鑄單元,實現了壓鑄裝備制造技術的新突破。力勁集團將繼續在變革中前進,在超大型壓鑄單元制造、各類大型和重型部件的一體化壓鑄成型技術領域,持續發展。
此外,力勁集團將贊助《壓鑄技術手冊》的再版和編撰工作,繼續支持壓鑄行業人才培養工作。
產業鏈協作 共建、共享智能壓鑄——壓鑄名家訪談
中國鑄造協會執行副會長、壓鑄分會秘書長范琦主持,嘉瑞國際董事會主席李遠發、力勁集團CEO劉卓銘先生等受邀出席。
劉卓銘先生就當前壓鑄機的智能化發展程度,未來更高端的智能壓鑄機的新功能,分享了自己的觀點。
劉卓銘先生表示,工業與互聯網的融合是未來發展的一大趨勢。智能化生產可以簡單地比喻成每一個產品都是柔性化定制,它是系統底層的邏輯運算能力的體現與輸出,分為接入網絡、控制、記錄、分析運算和判斷輸出等步驟。
力勁壓鑄機的自動化進程自2008年美國通用汽車項目之后突飛猛進,當時國內的壓鑄生產還是主機+人工的模式。目前國內的智能化壓鑄生產還處于起步階段,力勁開發的“智能工藝計算”,可以歸入到“智能”的范疇中,設備參數設定不再依靠經驗,輸入產品基本參數,工藝參數直接計算輸出,有效地提高了產品的合格率,縮短了合格率的爬坡期。
“未來的智能壓鑄機應該從兩方面來看。一個是設備本身的智能化發展,壓鑄機如何‘靈動’起來,有自主思考和判斷能力的大腦,這也是力勁主攻的一個系統開發方向。第二呢,是針對壓鑄生產的場景智能化。首先是人員的減少,甚至是做到無人化。其次,要對整體生產進行梳理和規劃,利用智能化控制系統方案通過部署云平臺和智能控制設備有效地采集設備生產數據,在海量數據中,提取和分析有效因素,通過云平臺實現智能化的生產管理。”
“力勁接下來除了設備本身的智能化發展外,還要逐漸由傳統制造型企業向服務型企業轉型,給客戶提供的是整個壓鑄工廠的智能化升級。”劉卓銘先生表示。
智能壓鑄,贏得未來。壓鑄機的大型化、壓鑄件一體化成型趨勢受到行業日益重視。在智能制造新的發展階段,力勁集團將立足技術創新,秉持綠色、可持續發展理念,構建壓鑄事業發展的新格局。
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