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金雅豪:上線Yi 智造平臺 開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型新賽道

2021-10-22 09:57:18 來源:伊之密 閱讀量:13114 評論
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導(dǎo)讀:在金雅豪精密金屬科技(深圳)股份有限公司(下簡稱:金雅豪)的壓鑄車間里,50多臺伊之密壓鑄機(jī)24小時開機(jī),生產(chǎn)手機(jī)中框、平板電腦中框等零件。

  【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】在金雅豪精密金屬科技(深圳)股份有限公司(下簡稱:金雅豪)的壓鑄車間里,50多臺伊之密壓鑄機(jī)24小時開機(jī),生產(chǎn)手機(jī)中框、平板電腦中框等零件,以手機(jī)中板為例,這里一年能生產(chǎn)6000-7000萬件產(chǎn)品,主要向華為、OPPO、小米等品牌供貨。

金雅豪精密金屬科技(深圳)股份有限公司
 
金雅豪壓鑄車間
 
  實時監(jiān)控車間生產(chǎn)
 
  生產(chǎn)時間長、產(chǎn)量大,如何實時掌握每臺機(jī)器的生產(chǎn)狀況呢?在壓鑄車間的一角,工程師可以通過一個小屏幕,在伊之密Yi+智造平臺上,一覽車間的開機(jī)情況、機(jī)器運轉(zhuǎn)實時數(shù)據(jù)、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、合格率等。

  以往,系統(tǒng)上這些繁雜的數(shù)據(jù),是要通過車間工人人手錄入,公司管理者第二天才收到整理好的數(shù)據(jù),再研判、調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。現(xiàn)在,管理者通過手機(jī)或電腦,能隨時隨地監(jiān)控到生產(chǎn)狀況,管理效率有了明顯的提升。金雅豪財務(wù)總監(jiān)張迪形容說:“我們是行業(yè)試水應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的企業(yè),更多的效能提升效果仍需在實踐探索中顯現(xiàn),在這方面,我們對Yi+智造平臺是很有信心。”
 
  5G快時代 工廠管理也要智能起來
 
  隨著5G技術(shù)迭代,5G手機(jī)將迎來爆發(fā)式增長,這對手機(jī)中框、平板電腦中框等結(jié)構(gòu)件的壓鑄工藝、產(chǎn)品精密度、生產(chǎn)效率提出更高的要求。金雅豪意識到,如果再走以往傳統(tǒng)制造業(yè)的老路,利潤空間會進(jìn)一步被擠壓。5G“快時代”的來臨,“制造業(yè)拼的是對成本管控的能力,這就決于你在管控成本時的信息化支撐是否有力。數(shù)字化、信息化是勢在必行的,這樣工廠管理才能智能起來。”張迪說。憑著對此的敏銳觸覺,金雅豪在2020年初就謀劃走數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路。
 
  為什么轉(zhuǎn)型的第一步就選擇和伊之密的合作?其實,早在2013年,金雅豪就開始購置伊之密的壓鑄機(jī),以及進(jìn)行自動化改造。“合作8年來,伊之密壓鑄機(jī)整體穩(wěn)定性都比較高,生產(chǎn)制品的良品率維持在80%以上,而且售后服務(wù)團(tuán)隊快速反應(yīng)、維護(hù)處理也到位。基于對伊之密的品牌、產(chǎn)品和服務(wù)的信賴,所以這次決定引入Yi+智造平臺。”為此,伊之密智能互聯(lián)部技術(shù)團(tuán)隊深入金雅豪現(xiàn)場,對接壓鑄車間各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行梳理,提供精準(zhǔn)的解決方案。

手機(jī)中框
 
手機(jī)中框
 
平板中框
 
  Yi+智造平臺上線  打通信息流
 
  伊之密在2018年推出的Yi+智造平臺,是利用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代ICT技術(shù),有效解決客戶生產(chǎn)過程中的痛點,實現(xiàn)生產(chǎn)效率和制品品質(zhì)提升。這個平臺在2020年與華為云完成了鯤鵬兼容性測試,并獲認(rèn)證證書。與此同時,Yi MES系統(tǒng)聯(lián)合華為共同打造整體解決方案,實現(xiàn)統(tǒng)一運營監(jiān)控平臺與監(jiān)控規(guī)范三級云安全體系保障,可以幫助客戶獲得低投入、低成本、免運維、快速上線等效益。
 
  這個解決方案在金雅豪實際生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。2021年初,金雅豪正式上線伊之密Yi+智造平臺,開啟了信息化、數(shù)字化管理工廠的新賽道。
 
  在目前應(yīng)用的初期,企業(yè)正將原有ERP系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)接入Yi MES系統(tǒng),實現(xiàn)了第一步信息流的打通,可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報警、維保管理、參數(shù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、訂單追溯等操作,提升了設(shè)備利用率和制品良率。
 
  金雅豪希望和伊之密繼續(xù)加強(qiáng)合作,深入推進(jìn)Yi+智造平臺的應(yīng)用,張迪說:“Yi MES系統(tǒng)采集到機(jī)器的大數(shù)據(jù),將為日后工廠的生產(chǎn)管理提供重要依據(jù),更加科學(xué)地設(shè)定工藝參數(shù)。當(dāng)數(shù)據(jù)真正跑起來,才能減少對調(diào)機(jī)師傅的依賴,產(chǎn)品的穩(wěn)定性才能有保證,質(zhì)量才能可控。”
 
  隨著Yi MES系統(tǒng)應(yīng)用日益深入,下一步將深入應(yīng)用工藝系統(tǒng)化管理和工藝參數(shù)系統(tǒng)優(yōu)化功能,優(yōu)化工藝、提升制程穩(wěn)定性;通過啟用質(zhì)量管理自動化質(zhì)量統(tǒng)計和固化標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流程,提高產(chǎn)品品質(zhì)。通過導(dǎo)入智能制造、智能服務(wù)等模塊的應(yīng)用,利用工藝管理,實實在在為客戶發(fā)展提質(zhì)、降本、增效。
 
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