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2021年下半年中國CPP市場預計新增9條生產線
導讀：CPP是塑膠工業中通過流延擠塑工藝生產的聚丙烯(PP)薄膜。與HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比，CPP薄膜成本更低，產量更高。
【塑料機械網 市場速覽】CPP是塑膠工業中通過流延擠塑工藝生產的聚丙烯(PP)薄膜。該類薄膜與BOPP(雙向聚丙烯)薄膜不同，屬非取向薄膜，具有透明性好、挺度好、耐熱性優良、易于熱封合等優勢，其中阻隔性好、耐蒸煮是它顯著的特點。與HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比，CPP薄膜成本更低，產量更高。
目前，我國CPP主要生產企業有：浙江大東南股份有限公司、天津星達塑料包裝有限公司、上海紫藤包裝材料有限公司、青島凱姆拓塑膠工業有限公司、仙桃市慧獅塑業有限公司、汕頭市江虹包裝材料有限公司等，其產能均在2萬噸以上。
市面上，CPP薄膜的產品種類繁多，可分為復合膜(GCPP)、鍍鋁基材(MCPP)、蒸煮膜(RCPP)三大類。復合膜是CPP薄膜品種中相對低端的薄膜，較前幾年市場占比有下滑趨勢。近幾年，低端薄膜尋求改進，比例正在減少，而蒸煮膜的比例呈小幅擴大的趨勢。
普通CPP膜的厚度一般在25-50um之間，蒸煮級CPP膜的厚度一般在60 -80mm之間，能耐 100-135℃約30 min的高溫蒸煮。在食品包裝方面，CPP蒸煮膜作為能進行加熱處理的復合塑料薄膜袋，它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優點，遠優于金屬或冷凍食品包裝袋。食品在袋內原封不動，經過高溫殺菌加熱，取出便可食用。
國內CPP薄膜從20世紀80年代發展至今，已經具有較高的生產能力和生產水平。目前國內CPP專用料量供主要來自上海石化、燕山石化、獨山子石化、茂名石化生產的二元和三元產品。然而，CPP膜專用料結構性缺口明顯，有30%左右的專用料依靠進口，尤其是高檔次CPP膜專用料進口依賴度偏高，制約著CPP向高檔次薄膜的開發與發展。
值得一提的是，近日泉州石化首批自主研發的300余噸CPP專用料H3080產品，在聚丙烯裝置試生產成功。這批產品外觀晶瑩剔透、顆粒均勻，形似剛碾出的新米。新用料成功進入包裝線，也標志著泉州石化在聚烯烴新產品自主開發方面邁出了堅實一步，在華南區域市場競爭力進一步增強。
泉州石化聚丙烯裝置操作員謝崇澤曾表示，本次生產過程中，最難忘的是攻克聚丙烯裝置擠壓造粒機“脾氣大、撂挑子”的問題。此外，還要逐步克服催化劑切換、工藝參數精細調節等各種難題，確保裝置安全平穩運行。
雖然CPP專用料研發及推廣門檻較高，CPP市場盤子相對較小，讓國內上游企業進入充滿顧慮。但不可否認國產CPP專用料的研發及推廣對降低下游企業成本，實現原料多樣選擇具有重要意義。近年來，CPP薄膜生產企業在生產設備的改進過程中逐步實現自動控制、塑料模具和供料塊設計的改進等措施，顯著提高了CPP薄膜性能質量及生產率。
據卓創資訊統計，預計2021年下半年，中國CPP市場會新增9條生產線及5.6萬噸產能。從分布情況來看，華東、華南及華北是CPP主要產能集中地，其產能占比在87%左右。華中地區近兩年擴張較為明顯，接下來仍有企業有投產計劃。
注：本文由塑料機械網(www.jeefix.com)整理發布，資料來自：卓創塑料、廣東威孚、泉州石化、國威塑料
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