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Fakuma 2021就要開展啦！住友德馬格、威猛將展示哪些新技術？
導讀：Fakuma 2021將于2021年10月12日～16日在德國腓特烈港(Friedrichshafen)舉行。
【塑料機械網 會展預告】Fakuma 2021將于2021年10月12日～16日在德國腓特烈港(Friedrichshafen)舉行。
目前已有部分展商發布展品預告，住友 (SHI) 德馬格塑料機械有限公司將展示三臺 IntElect 系列的全電動注塑機、El-Exis SP 包裝系列注塑機和機器設備監測軟件系統。威猛集團將展示其針對不同應用領域而開發的最新產品，包括自動化和周邊輔助設備的最新創新成果。
住友 (SHI) 德馬格：三臺全電動注塑機閃亮登場
LSR成型和ABS縞瑪瑙外殼制造
IntElect 130/520-450包含一款LSR的應用專用機，它將展示集成合作伙伴 Nexus Elastomer Systems 的 Servomix Z200 計量系統的先進彈性體注塑成型。
屆時該注塑機將向全球觀眾展示一款汽車軸向密封件，“搭配16腔模具，產品注塑無毛邊，無需換模，”住友 (SHI) 德馬格汽車與電子總監 Henrik Langwald簡單概括說。
該注塑機還將演示ABS材質的不透明縞瑪瑙外殼的生產制造。借助Polar-Form公司創建的工具和Sepro提供的技術支持，注塑機可將 ABS 中復制兩種色調的黑白半透明層狀礦物。
這種復雜性的創新應用需要高性能、大動態、高精度和良好能量平衡的成型機，并由 Sepro 提供同樣優化的自動化技術來支持。
集成IMD工藝加工汽車車徽
配備特殊塑化裝置的 IntElect 220/660-1100 可用于加工晶瑩剔透的多層 PC，凸顯IMD工藝的優勢。據介紹，IMD 裝飾工藝可自動生產汽車車徽，包括使用單個圖像對第二層表面進行回注，然后在層流箱中進行非接觸式清潔。
生產胰島素注射器零部件
另外一臺展示的機器IntElect S 100/460-250搭配Waldorf Technik的自動化系統，現場將演示胰島素注射器*療零部件和瓶蓋的生產制造，借助16腔模具，生產循環周期約為6秒。
塑料杯高速制造
油電混合機器El-Exis SP 250適用于高速制造杯子。“可以說，這臺機器的開合模是當前市場上最快的設備之一。”住友 (SHI) 德馬格包裝總監Arnaud Nomblo說，“液壓蓄能器讓該注塑機可實現短周期和1,000 mm/秒的注塑速度，助力加工商生產更薄、更輕的包裝產品。”
降本增效的機器狀態監測軟件
長期以來，住友 (SHI) 德馬格推動系統集成，專注于可持續性，并通過工業 4.0 推出現代聯網解決方案。
本屆展會上，住友 (SHI) 德馬格將推出一系列機器狀態監測系統。在保持可靠性的同時降低維護成本，它們可用于確定實際磨損程度，在注塑機使用壽命結束時實現早期檢測和優化維護計劃。
利用狀態監控，可以直接在機器上可靠地分析復雜的過程，從而可以監控通常需要大量精力和資源的關鍵參數。
“在 Fakuma 2021 上，我們將展示可以在所有系列中實施的三個選項，”公司高級技術總監 Thorsten Thümen 博士介紹說。“第一個選項有助于保持全電機持久節能 并且功能強大。另一個用于優化液壓機油參數并保持組件質量。第三個可靠地監控整個注塑機系列的控制電壓。”
此外，住友 (SHI) Demag 展示了其先進的基于網絡的軟件解決方案 myConnect。這個中央平臺使客戶可以直接訪問廣泛的網絡化支持服務。myConnect 系統有助于加強對低效率的管理、降低成本、排除錯誤并最大限度地減少停機時間。
威猛集團：多款創新輔機首秀
針對小型注塑機的SONIC 108機械手
SONIC 108機械手將在FAKUMA 2021亮相并推向市場。該裝置具有最長1500 mm的水平行程和最長1000mm的垂直行程。
早在2019年，威猛集團推出了SONIC機械手系列，該機械手采用新型設計，配有超現代的R9機械手控制系統，主要適用于150～500t鎖模力的注塑機。
此次展示的SONIC 108機械手，則適用于鎖模力50t以上的注塑機。與較大型SONIC機械手相比，SONIC 108機械手配備了一個對小型注塑機應用極為有利的固定引拔軸。
較短的懸臂和緊湊的控制柜，簡化了自動化生產單元所需的符合CE要求的防護罩。當機械手在模具上方執行主動引拔行程動作時，無軸元件被推向注射單元，從而大幅簡化了防護圍欄，尤其是在注塑機動模板后側區域。
針對包裝應用和移取-放置應用中所要求的高速取件，SONIC 108機械手已得到了優化，被設計為適用于循環時間低于4s的應用，進出模具時間可控制在0.9s以內。
WX153機械手
此次展示的威猛升級版WX153機械手可為鎖模力500～1300t的注射成型應用提供了自動化解決方案。據介紹，該系統由一個笛卡爾軸結構與作為引拔軸的可移動X軸構成。
WX153機械手最大可實現18m的水平行程和2600mm的垂直行程，取件的X軸行程最大可達1400mm。1400mm的引拔行程實現了最大約1790mm的觸及距離。這里的“觸及距離”是指水平軸與位于縱軸下端的治具安裝板可觸及的最大距離,是機械手系統布局的重要參數。
在每臺機械手縱軸的末端可以安裝3個附加軸,用來驅動取件夾具。此外，威猛還能夠構建串聯機械手解決方案，也就是說，兩臺橫向裝置同時在橫梁上運行。即使在這種情況下，也可以省去一個附加的控制柜。這樣在注塑機旁邊原本應放置電控柜的空間，就可用于自動化設備之外的其它必要的輔助設備。
多種優化還使得WX153機械手能夠在操作重量超過20kg治具的同時，甚至可以運行3個附加軸。與之前的設備相比，這相當于承重可能增加30%以上。
新型強力模溫機TEMPRO basic Large 120
當前市場對快速加熱大型模具、同時提供后續所需的高效冷卻性能的追求日益明顯。大型和重型模具在進行注塑成型生產過程中，一方面需要很高的加熱能力，另一方面需要相對高流量的冷卻回路。
此次推出的新型TEMPRO basic Large 120采用了一種非常有效的直冷系統，為模具循環水提供了出色的冷卻功能。
這款模溫機可提供最大36kW的加熱能力，從技術和經濟方面可確保最佳的模具加熱時間。每當需要快速加熱時，比如更換模具之后，這點都特別重要。
在高溫模具鋼中積聚的熱量和由注射成型過程產生的熔料的額外熱量輸入，必須通過冷卻通道，再次從模具冷卻回路中盡快排出。這是在模內實現均勻傳熱的方法，有利于整個加工過程。
適合高溫應用的TEMPRO plus D200模溫機
許多新的應用需要非常特殊的解決方案來控制模溫。威猛將其TEMPRO plus D系列模溫機進行拓展，增加了TEMPRO plus D200新機型，這是一臺溫度高達200℃的水式模溫機。
憑此設備，威猛順應了市場向著更高工藝溫度發展的總體趨勢，同時還滿足了眾多客戶對能夠處理高溫應用的精密水溫控制器的需求。
高水溫以及由此產生的高壓力，對模具和機械零件的耐磨性要求都非常高，這是威猛在開發TEMPRO plus D200時始終非常重視的一點。
配有VacuJet 上料機的CARD primus系列壓縮空氣干燥機
此次展示的CARD primus 10 和CARD primus 20是新增加的CARD系列壓縮空氣干燥機。CARD primus系列干燥機以打包方案提供給客戶，每一個打包方案包括一臺帶有輸送軟管和吸管的VacuJet上料機，以及實際的壓縮空氣干燥機，可提供10L或20L容量的干燥倉，最高干燥溫度為200℃。
通過觸摸屏操作面板，可以在這些設備上設置所需的干燥溫度，并在預干燥階段結束時發出信號，以便啟動自動化生產。材料干燥數據可通過USB接口或OPC UA 接口輸出。
借助集成的周計時器，干燥機的應用可適應正在實施的生產計劃，一旦生產需要干燥好的材料，干燥機就立即運行。在CARD primus系列機型中，壓縮空氣的消耗極少，通過一個智能數字風量控制系統，還可以根據實際需求對壓縮空氣進行精確調整。
可超負荷運行的G-Max 23和G-Max 33機邊粉碎機
威猛緊湊型G-Max系列機邊粉碎機，專為閉環回收鎖模力最大500t的注塑機排出的澆口/流道廢料而設計。緊湊的占地空間中整合了眾多智能工程技術，使其運行高效而又安靜，可以粉碎從軟質到中等硬度的塑料澆口以及由PP、PE、ABS和PU等材料生產的有缺陷部件。
G-Max系列粉碎機的標準化設計以G-Max 13粉碎機的設計為基礎。因此，G-Max 23 和G-Max 33機型具有更大的料斗開口，客戶可以在固定式和可旋式材料出口中間進行選擇。
G-Max系列粉碎機由Poly-V皮帶傳動進行驅動，而且只有威猛能夠為小型機邊粉碎機提供帶有自動張緊系統的皮帶驅動器。
G-Max系列粉碎機的材料篩網有不同孔徑可供選擇，因而能夠適應不同的材料和產出需求。
傾斜式料斗便于清潔和維修設備，比如，不使用任何工具便可更換篩網，而且可以將維修保養時間縮短到最短。
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