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龍佰集團榮獲新浪財經第一屆中國碳公司行業標兵稱號
導讀： 2021年8月，新浪財經聯合國泰君安研究所精選電氣設備、鋼鐵、煤炭、有色、建筑材料、新能源、機械、化工、公用事業、環保等十個碳中和相關行業，經過網絡投票和專家投票，篩選出60家上市公司。
【塑料機械網 明星企業】 2021年8月，新浪財經聯合國泰君安研究所精選電氣設備、鋼鐵、煤炭、有色、建筑材料、新能源、機械、化工、公用事業、環保等十個碳中和相關行業，經過網絡投票和專家投票，篩選出60家上市公司。龍佰集團憑借在節能減排、低碳降耗方面的突出貢獻，榮獲新浪財經第一屆中國碳公司行業標兵稱號。
近年來，龍佰集團堅持綠色發展戰略，以宏觀性的發展思維，積極實施綠色技術創新攻關行動，依托現有資源，以“大化工、大循環”思路為引領，發揮鈦產業鏈競爭優勢，圍繞節能環保、清潔生產、清潔能源等領域布局了一批前瞻性、戰略性科技攻關和產業化項目，大力發展低碳經濟，開展節能減排等活動，并取得顯著成果。公司連續六年榮獲國家“鈦白粉行業能效領跑者標桿企業”稱號。
按照國家產業政策和環保政策要求，國家重點鼓勵發展氯化法鈦白粉生產工藝。集團敢為天下先，引進國外先進氯化法技術，在焦作建成多條氯化法生產線。氯化法較硫酸法優勢更為明顯，具有工藝流程短、自動化程度高、產品質量優、環境污染小等特點。與傳統硫酸法工藝相比，氯化法技術更加綠色環保，廢渣排放量減少了80%，綜合節能30%，節水50%，環境效益非常顯著。集團以此為樣板大力推廣以氯化法為代表的新技術工藝應用，快速實現產業向綠色高效轉型升級。2019年成功收購云南新立鈦業，實現生產穩定運行。目前，集團已擁有新材料公司和云南新立鈦業公司兩大氯化法生產基地，年產能超40萬噸，占公司總產能的40%以上，為實現綠色發展奠定了堅實基礎。
公司在大力發展氯化法產能的同時，突破傳統硫酸法“三高”困境，積極尋找新形勢下的硫酸法發展之路。2012年自主研發了“硫鐵鈦聯產法清潔生產工藝”技術。該工藝與傳統的硫酸法生產工藝相比較，噸產品能耗由行業2.19噸標準煤降至1.23噸，噸產品能耗降至0.799噸，下降約63%，耗水量下降約55%，顆粒物排放量下降約65%，廢渣排放量下降約60%。此舉進一步鞏固加強了硫酸法競爭優勢。特別是“硫氯耦合綠色制造”關鍵技術，變廢為寶，更好地詮釋了全產業鏈優勢，提升了公司整體競爭力。
此外集團還以豐富的硫酸亞鐵資源為依托，形成了硫酸亞鐵+雙氧水(以副產氫氣為原料)——磷酸鐵——磷酸鐵鋰的鋰電材料產業鏈，破圈布局鋰電產業，“跑步進場”新能源電池材料領域。同時，公司積極開展節能減碳工作，如以火法與濕法相結合生產鈦原料，采用分布式能源、尾氣余熱利用、廢氣資源化利用等方式實現了能源的梯級利用等。集團實施的綠色技術創新項目，為實現國家“3060”雙碳目標作出了積極貢獻。
據了解，為打贏碳達峰、碳中和這場硬仗，龍佰集團成立了由常務副總裁擔任組長的“雙碳”工作領導小組，下設工作辦公室具體負責“雙碳”工作。根據集團領導小組部署安排，各基地分別成立由總經理擔任組長、各職能部室負責人任成員的工作小組。集團自上而下，全面開展“雙碳”管理工作。今年以來，集團還多次聘請專家學者對集團中高層以上領導和各基地管理者開展碳達峰碳中和與企業發展的專題培訓，進一步加強領導干部碳排放相關知識的學習，增強抓好綠色低碳發展的本領。
下一步，龍佰集團將進一步完善相關工作機制，積極探索實現碳中和目標的路徑和關鍵技術，加快綠色低碳發展步伐，全力做好企業碳資產管理工作，積極部署低碳前沿技術研究，加快應用減污降碳技術，為實現企業綠色高質量發展貢獻力量。
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