導讀:近日,科倍隆作為項目成員之一協助德國布倫瑞克科技大學開發電池漿料智能化生產的解決方案。
【塑料機械網 明星企業】近日,科倍隆作為項目成員之一協助德國布倫瑞克科技大學開發電池漿料智能化生產的解決方案。"DaLion 4.0"(鋰電池生產過程中的數據挖掘)項目的主要目標是針對鋰電池的生產開發一套新的工業4.0方案并用來提高生產制造環節中的效率。最終,信息物理生產系統被成功開發并應用于鋰電池漿料的生產。
采用科倍隆雙螺桿擠出機的連續法勻漿生產工藝
這個研究項目被劃分成多個不同的領域并由相關行業的領軍企業提供支持。其中,一項非常重要的課題是對從批次性勻漿工藝到連續性勻漿工藝的工藝流程進行實驗驗證和成果轉化。由于其自身的連續性工藝特征非常適合這一需求,雙螺桿擠出機提供了非常多的優勢進而保證了最終產品質量的優良性和可重復性。同時,這個工藝更節省物料,成本更低。另外,連續性的勻漿工藝還保障了在使用有害物質時操作人員的健康安全,以及產品的穩定性和長周期的生產運行。在鋰電池漿料的勻漿過程中,布倫瑞克工業大學使用了科倍隆提供的ZSK 18 MEGAlab雙螺桿擠出機。ZSK雙螺桿擠出機是一臺非常理想的勻漿設備,因為它具有非常好的混合性能以及非常大的操作彈性和安全性。同時,各機型和產量之間的放大以及從實驗數據到生產的轉化是非常安全可靠的。
科倍隆ZSK 18 MEGAlab雙螺桿擠出機助力布倫瑞克工業大學研發用于電池材料生產的現代化工業4.0方案。
工業4.0方案的集成以進一步優化鋰電池的生產
在從批次性勻漿工藝到連續性勻漿工藝的轉化過程中,研發人員在雙螺桿擠出機上集成了一系列的傳感器,而這些傳感器可以收集研發人員所需要的相關數據,進而針對工業4.0的需求開發相關的功能。當然,這次開發過程中,科倍隆和布倫瑞克工業大學顆粒技術研究院的電池實驗室進行了深度合作。布倫瑞克工業大學顆粒技術研究院對設備做了一些在線檢測功能,比如光譜分析、粒徑分析和扭矩監測等來在線監測電池漿料的品質。布倫瑞克工業大學和科倍隆根據相關的研發需求和可行性配置了相關的傳感器。科倍隆成功將一個高精度的扭矩監測傳感器加入到系統,這樣不僅可以在本地進行測量扭矩,同時可以將相關數據上傳到上層的生產管理系統。這個功能是通過一個界面實現的并由科倍隆進行開發的,它可以實現在電池的漿料的生產過程中創建新的工藝模型。
“非常高興我們的雙螺桿擠出機可以幫助到布倫瑞克工業大學進行這個非常重要的研發項目。連續性勻漿工藝和最新的工業4.0應用可以幫助實現電池漿料的生產過程優化,并讓未來的生產更簡便”。科倍隆斯圖加特的研發經理Markus Schudde如是說。
DaLion 4.0項目(鋰電池生產過程中的數據挖掘)由德國聯邦經濟事務和能源部提供研究經費支持,項目號為03ETE017C。
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