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話題：塑料生產時排污主要產生在哪些環節？
導讀：塑料制品企業在加工時主要顆粒物以及廢氣廢水的排放主要來自擠塑、注塑、吹塑、壓延、層壓等生產工藝，但是不同的塑料制品生產顯然不能一概而論。那么，我們日常生活中常見的塑料桶、塑料膜等產品在制造過程中的哪些環節會產生“三廢”呢？
【塑料機械網 熱點關注】在前文《聚焦世界環境日：制造業轉型升級，協同推動經濟生態雙發展》中，我們提到了塑料制品企業在加工時主要顆粒物以及廢氣廢水的排放主要來自擠塑、注塑、吹塑、壓延、層壓等生產工藝，但是不同的塑料制品生產顯然不能一概而論。那么，我們日常生活中常見的塑料桶、塑料膜等產品在制造過程中的哪些環節會產生“三廢”呢？
●塑料薄膜的成型應用較多的是擠出成型和壓延成型，擠出吹塑成型薄膜生產工序主要包括配料、熱塑擠出、吹脹、牽引、收卷、分切等，其中，配料過程產生顆粒物和有機廢氣，熱塑擠出工序產生有機廢氣，分切過程中會產生邊角料。
●塑料板、管、型材制造主要的生產工藝流程包括原料稱量、配料、塑煉、壓延、剝離、冷卻、切邊和卷取等，其中，配料、塑煉、壓延、冷卻過程中會產生有機廢氣，若使用水冷卻還會產生冷卻廢水，切邊過程中會產生邊角料。
●塑料絲、繩及編制品制造，有機廢氣主要產生環節為配料、擠塑成膜、拉絲工序。
●泡沫塑料生產中的發泡工藝按照引入氣體的方式可分為機械法、物理法和化學法。其中，化學發泡法產生有機廢氣的主要環節有：預發泡、熟化、冷卻、干燥等，冷卻環節可能產生冷卻廢水。
●人造革與合成革的加工制造過程是一個復雜的塑料加工工藝過程，在制造過程中除大量應用各種樹脂外，還要應用各種化工產品，如增塑劑、溶劑，并加入各種穩定劑、發泡劑等加工助劑，這些化工產品在生產加工過程中會產生廢氣、廢水和固體廢物。此外，根據不同的加工工藝生產過程中所產生的“三廢”也不同。
●塑料包裝箱及容器制造的主要工序有：混料、注塑、成型、冷卻、脫模、修邊等。注塑成胚、滾塑成型/吹塑成型、脫模等工藝均會產生有機廢氣，使用水冷卻還會產生冷卻廢水，修邊過程中會產生邊角料。
為進一步完善排污許可技術規范體系，4月份，生態環境部發布了《排污許可證申請與核發技術規范 橡膠和塑料制品工業》(HJ1122-2020)等五項技術規范，全面推進排污許可制度改革。
其中，《排污許可證申請與核發技術規范 橡膠和塑料制品工業》指出塑料制品工業大氣污染物指標主要包括二甲基甲酰胺、顆粒物、VOCs、非甲烷總烴、惡臭污染物等；水污染物指標主要包括pH值、色度(稀釋倍數)、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、二甲基甲酰胺(DMF)等。
此外，該技術規范還結合排污許可分類管理，分別規定了重點、簡化管理的排污許可要求，明確了污染防治要求，提出了排污單位自行監測、環境管理臺帳和排污許可證執行報告等環境管理要求。其發布實施，對提高橡膠和塑料制品工業污染防治和精細化管理水平、推進行業排污許可證核發具有重要意義。
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