導讀:昨日,阿迪達斯官微發布ALPHAEDGE 4D星球大戰主題兩款全新系列跑鞋,將液態樹脂編程為固態網路結構,實現3D向4D 的顛覆跨越。
【塑料機械網 塑料時訊】 What?阿迪達斯(adidas)又出新款4D跑鞋?昨日,阿迪達斯官微發布ALPHAEDGE 4D星球大戰主題兩款全新系列跑鞋,將液態樹脂編程為固態網路結構,實現3D向4D 的顛覆跨越。
阿迪達斯星戰聯名ALPHAEDGE 4D跑鞋制作過程使用了Carbon的可編程液態樹脂——一種可被紫外光固化、具備較強彈力支撐性的樹脂和聚氨酯的聚合物。
這種4D技術,通過光定位,液體樹脂和透氧片,于液態樹脂中“打印”出復雜網格結構,可以符合每個人的腳部運動,維持穩定性、抗震性和舒適度非常符合人體運動的需要。
跑鞋采用了Continental馬牌橡膠大底,力求在大幅急轉彎及加快提速時提供幫助;中足與足跟TPU貼片有助于為橫向運動提供足部貼合與穩定支持,助力跑者在不同天氣條件和復雜地形安全進發。
從去年起,阿迪達斯就不間斷地推出搭載了 4D 鞋底科技的跑鞋。據悉,今次的新鞋款將于雙十一期間正式開售。
話說,不論3D還是4D鞋,關鍵的要素都離不開高性能材料和打印技術。來看看以下3D打印鞋都使用了哪些先進材料和技術吧!
防水、透氣、舒適的3D中底概念跑鞋
科思創在早前K 2019展發布了與中國設計師劉錚共同創作的開創性概念跑鞋,采用了3D打印中低。
跑鞋中底融入玲瓏球的設計理念,玲瓏球由手工雕刻而成,擁有多層動態結構,代表中國雕刻中的一種特殊技藝。其晶格結構由3D打印工藝制成,更貼合運動員腳型,且迎合輕量化的需求。
由于戶外穿著時間較長,跑鞋鞋面材料的防水性和透氣性尤為重要。應用于這款概念跑鞋的科思創INSQIN水性防水透濕涂層技術幫助實現了這一功能。
基于科思創Dispercoll U聚氨酯水性分散體的單組分水性粘合劑將運動鞋的各個組件安全、輕松、地合為一體。該水性聚氨酯粘合劑技術有助于節約能耗和資源,也讓運動鞋的生產更環保,更具可持續性。
高回彈、高支撐、環保3D打印跑鞋
早前,喬丹體育和時尚設計師Tim Coppens聯名打造了運用創新的3D跑鞋“未010”。“未”代表未來,010為北京區號,代表喬丹體育*3D打印跑鞋在北京舉辦的中國時裝周上正式發布。
該鞋款鞋底和鞋面均采用3D打印成型。應用了參數化非線性3D建模技術,回彈和支撐性能都會有提升。鞋面使用FDM技術3D打印透明TPU材料,鞋底是使用SLS激光燒結技術3D打印TPU材料后上色后處理。
鞋底設計為鏤空形態,回彈響應性能滿足不同運動需求;全網狀的鞋面設計,貼合雙腳,透氣性能,賦予跑者的運動體驗。
鞋面采用的環保TPU紗線,更可被完全回收利用,實現環保功能。
100%回收的3D打印運動鞋
在早前的K 2019展會上,萬華化學集團推出了全3D打印鞋材解決方案。
基于這套解決方案,萬華化學與匹克體育一起在K展上展出了全新3D打印運動鞋“The Next”。
“The Next”的材料可以實現100%回收與循環利用。也就是說,當球鞋穿舊之后,消費者可以選擇回收利用,將其交由零售商分解,球鞋材料的100%回收,然后再打印一雙。
萬華化學解決方案融合了高品質、高靈活度的WANFAB TPU線材、WANFAB TPU粉末、WANFAB 環保涂層以及Adwel 水性膠黏劑乳液全系列材料,并與產業鏈下游開展深度合作,提供3D打印整合性服務,開啟3D打印材料的全新時代。
在此之前,匹克還傾力打造了打造*鞋面+鞋底全3D打印技術的鞋 “Future Fusion”。
“Future Fusion”整體均由3D打印技術制作而成,該鞋采用SLS(激光燒結)打印技術制造全新鏤空的鞋底結構,有效降低3D打印鞋款自身的重量,而且還增強了透氣性。
與此同時,該鞋的鞋身以FDM(熔融堆積)技術制作的全3D打印鞋面,呈現出網紗的質感效果。
鞋身分割采用經典的曲線線條,在鞋頭、中幫及后跟位置強化支撐,讓鞋身更立體。單只鞋僅重260克,(以41碼為例),成為應用3D打印技術輕的運動鞋產品。
液態硅橡膠助力3D打印中底定制化
11月5日第二屆進博會首日,上海交易團首單落地,震坤行工業超市與陶氏公司、施耐德電氣在工業智能裝備館達成一億美元意向訂單。
當中的一項采購材料是陶氏有機硅,可應用于鞋子中底,結合3D打印技術,生產出適合消費者腳部形狀和自然運動的定制鞋。
據悉,這種有機硅是熙耐特3D3335液體硅橡膠(LSR),這種材料結合了有機硅彈性體的高性能和優異的加工性能,可加速樣品開發和定制化產品制作,因此成為了復雜部件小規模試驗性生產的理想原材料。
通過3D打印技術,把中底做成蜂窩狀,起到節省材料的效果。而用液體硅膠做成的中底無氣味,不會導致細菌增長,還防水透氣,非常耐用。該材料透明度高,無論設計人員選擇何種顏色,都能保持性能的穩定性。
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