導讀:近日,第三十屆中國塑料橡膠工業展覽(CHINAPLAS 2016)在上海新博覽中心舉辦。南京諾達擠出裝備有限公司(簡稱:諾達)攜雙螺桿擠出機參會,與展會現場3300多家國內外塑機行業參展商進行技術交流與商務合作,展位號:W3D41。
【中國塑料機械網 明星企業】近日,第三十屆中國塑料橡膠工業展覽(CHINAPLAS 2016)在上海新博覽中心舉辦。南京諾達擠出裝備有限公司(簡稱:諾達)攜雙螺桿擠出機參會,與展會現場3300多家國內外塑機行業參展商進行技術交流與商務合作,展位號:W3D41。
據了解,諾達公司專業從事高分子材料配混改性擠出裝備的自主研發、設計、制造、銷售及服務,致力于促進擠出裝備和成套技術項目的不斷發展。憑借擁有一批工程技術專業人才和管理人才,具有很強的技術研發優勢與豐富的工程化實際經驗,不斷推出新技術、新產品,因而在配混改性造粒、直接擠出和特種擠出應用領域居于行業地位。
“品質為本,誠信經營,技術創新,專業服務” 是諾達公司的企業理念,強調ISO9001-2000質量管理體系為核心全面控制產品質量,全套設計制造規范符合CE歐洲安全認證標準。
有諾必達 旨為振興民族雙螺桿產業
諾達此次參展產品雙螺桿擠出機幾乎適用于所有聚合物的加工,不同尺寸的粒子,甚至是微小的粒子。特別適用于TPE、TPV、TPU熱熔膠、彈性體、EVA、PP(包括高熔指)、TPR、SBS、SEBS等。
諾達雙螺桿擠出機具備較多優點,主要表現在驅動系統,傳動系統,螺桿轉速,螺桿組合,筒體結構,電氣控制,切粒方式等各方面。
喂料系統:恒奧可提供體積式喂料計量系統或連續失重式自動計量喂料系統。前者采用新型喂料機結構,避免了傳統喂料機容易漏粉料的缺陷;后者采用西門子PLC和品牌的稱重傳感器通過PROFIBUS總線實現了閉環控制,從而確保了各組份材料嚴格按配方比例喂入擠出機,避免人工配混料出現的失誤,大大提高了稱重的度,實現了真正工業自動化。
驅動系統:選用國內電機產品,根據客戶作業物料推薦直流或交流電機。也可根據客戶要求,選用ABB或西門子電機。
傳動系統:傳動箱采用平行三軸式結構,集減速與扭矩分配與一體,軸承采用進口SKF軸承,同時采用浸油式潤滑及多點式強制潤滑系統,建立低油位和超壓報警系統,及時提醒客戶加油和換油,保證傳動箱的長時間、運轉。
螺桿轉速:目前我公司標準配備機組螺桿轉速為400-600轉/分鐘,根據客戶作業物料推薦相應轉速機組。隨著轉速的提高,其剪切力增強,在保證混煉,塑化,熔融前提下提高產量及質量。恒奧的SHJ-20/95C型機組選用德國或意大利進口傳動箱,可達到800rpm轉速,確保了機組在高扭高轉速的狀態下持續穩定,高產量的擠出。
螺桿組合:螺紋套捏合塊均為積木式組合,長徑比范圍可從28-52。客戶可隨意更換螺桿組合以適應不同工藝的物料體系,做到一機多用。螺桿元件采用高速成工具鋼,其優異的耐磨性遠遠超過常用的氮化鋼材質。恒奧結合多年的現場經驗,可為客戶提供多種不同結構、不同組態的螺桿元件,如密煉轉子,齒形盤等特殊元件。
筒體結構:恒奧根據不同客戶的加工要求,可提供整體合金套筒體或分體合金套筒體。整體合金套筒體在原先傳統的雙金屬筒體基礎上,提高了工藝要求,將內襯合金套鑄造為一體式結構,達到了歐洲同行的技術水平,與傳統剖分式雙合金套相比,大大提升了筒體的耐磨強度,延長了筒體的使用壽命。
電氣控制:根據客戶需要主電機采用直流或交流兩種。直流電機采用英國歐陸調速器控制,交流電機采用ABB/安川/三菱變頻器控制。整機電氣系統也可根據客戶工藝要求,采用PLC或PCC工業自動化人機界面控 制。整條生產線實現的過流,過壓,過載(選配)與驅動系統的聯鎖聯控功能,確保機組安全、正常運轉。
機組外形:采用整體不銹鋼外罩,美觀,簡潔。水箱,真空罐與機體脫離,但又裝置在機體內部,既節省空間,又便于維修保養。
切粒方式:根據工藝要求及物料特性,可提供水冷拉條、風冷拉條、風冷模面、水環熱切、偏心水霧、立式水環等多種切粒方式。
在熙熙攘攘的展館內,諾達展臺前更是人潮涌動,來自各地的參展商們紛紛上前咨詢這款產品的詳細情況,諾達會展現場工作人員忙的不可開交。據相關負責人稱,該產品在參會現場已與多個國家的采購商達成合作意向。
“諾達人”本著“有諾必達,秉承民族誠信風范;精益求精,鑄就民族行業精品”的宗旨,旨在振興民族雙螺桿產業,打造同行業品牌。在中國,一批批如諾達機械一樣的塑機企業正在誕生,共同為我們塑機產業發展做出積極的貢獻。