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精岳（正誠達）模具：模具生產轉向智能化是企業必由之路
導讀：2016年4月28日，第三十屆中國塑料橡膠工業展覽會（CHINAPLAS 2016橡塑展）在上海新博覽中心盛大開展。展會主題為“綠塑創新 智造未來”，匯集了橡塑科技，向業界展示了一個創意和科技共融的大舞臺，精岳（正誠達）模具也為實現綠色創新橡塑業做出自己的努力。
【中國塑料機械網 本站原創】2016年4月28日，第三十屆中國塑料橡膠工業展覽會（CHINAPLAS 2016橡塑展）在上海新博覽中心盛大開展。展會主題為“綠塑創新 智造未來”，匯集了橡塑科技，向業界展示了一個創意和科技共融的大舞臺，精岳（正誠達）模具也為實現綠色創新橡塑業做出自己的努力。
一年一度的橡塑展堪稱業界盛宴，精岳模具攜其主研發的多層共擠復合板材模頭系列等產品參展，充分滿足各種板片材的生產需要，從PC光學級薄片到PVC復合板模頭，都能更好地服務于每條生產線。在展會現場，來自各國的采購商紛紛前來參觀考察，洽談業務的商家代表絡繹不絕。通過本次展會，黃巖正誠達模具不僅展示了新的產品和技術，同時也向業界展示了公司的雄厚實力和企業魅力。
模具產業向智能化方向轉變是促進我國模具生產轉向化的必由之路，更是推動我國制造業實現“智能制造”的基礎。隨著世界經濟的迅速發展，智能化制造正在促使現有產業進行轉型，并制造業發展模式的前進與革新，而對于中國制造業的轉型來說其已是必然選擇。模具制造行業在制造業中占有著特殊的地位，其發展水平決定了制造業的整體水平。
為了適應市場競爭得不斷加劇，精岳（正誠達）模具一步步蛻變著：如模具的大批量生產向按市場或客戶要求柔性生產轉變；模具設計和控制系統各自獨立向設計和控制系統集成一體轉變；在某地生產向化采購和生產轉變；制造工廠對質量、成本、效率和安全的要求也在不斷提高，這些轉變正在推動模具行業中自動化技術的發展和應用進入新的階段，即智能化發展階段。
用智能模具生產產品可使產品質量和生產效率進一步提高，更加節材、實現自動化生產和綠色制造。精岳（正誠達）模具是專業的擠出平口模頭制造商，近年來公司已經通過了ISO9001-2000質量管理體系認證并先后引進日本先進的技術，擁有日本、中國臺灣數控加工設備，現有模具CAD設計系統，CAM加工中心、車床、高精度電火花加工機、中國臺灣精密磨床、大型銑床等加工設備。確保模具質量，制造出國內具有代表性的更新換代模具，實現模具設計電腦化、加工數字化、安裝流水化。并有專職人員進行模具制作跟近，有效的控制模具生產進度，從而保證交貨期，在正誠達苛刻的質量檢測機制深入到生產的每一個環節，以保證模具出廠后使客戶能及時順利的投入生產。
以智能化開拓市場,以產品占領市場,這是精岳（正誠達）模具搶占市場的重要戰略。未來的市場只有像精岳（正誠達）模具這類企業才能走向更寬廣的未來。
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