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1　范圍
   本標準規定了預應力混凝土橋梁用塑料波紋管產品的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。
   本標準適用于以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)或聚丙烯(PP)為主要原料，經熱熔擠出成型的預應力混凝土橋梁用塑料波紋管。

2　規范性引用文件
   下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
　　GB/T2918　　　　塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境(idt ISO 291)
　　GB/T8806　　　　塑料管材尺寸測量方法(eqv ISO 3126)
　　GB/T9647　　　　熱塑性塑料管材環剛度的測定
　　GB/T11116　　　高密度聚乙烯樹脂
　　GB/T14152　　　熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法　　時針旋轉法(eqv ISO 3127)
　　GB/T18742.1　　冷熱水用聚丙烯管道系統　*部分：總則(NEQ ISO/DIS 15874)

3　產品分類、結構和型號
　3.1　分類
　　塑料波紋管按截面形狀可分為圓形和扁形兩大類。
　3.2　結構
　　塑料波紋管的結構見圖1和圖2。波峰4mm～5mm，波距30mm～60mm。

              圖1圓形塑料波紋管                                            圖2扁形塑料波紋管 

    3.3　型號
　　型號表示方式：

     管材類別代號：圓形管材代號為Y；扁形管材代號為B。
　　管材內徑：圓形管以d表示；扁形管以長軸U1表示。
　　示例1：內徑為50mm的圓形塑料波紋管型號：SBG-50Y。
　　示例2：長軸方向內徑為41mm的扁形塑料波紋管型號：SBG-41B。

4　產品規格系列與尺寸偏差
　4.1　
　　圓形塑料波紋管
　4.1.1　
　　圓形塑料波紋管規格見表1。
　4.1.2　
　　圓形塑料波紋管的長度規格一般為6，8，10m，偏差0～+10mm。
                                                            表1　圓形塑料波紋管規格

　4.2　
　　扁形塑料波紋管
　　扁形塑料波紋管規格見表2。
                                                            表2　扁形塑料波紋管規格

5　技術要求
　5.1　原材料
　　塑料波紋管原材料應使用原始粒狀原料，嚴禁使用粉狀和再造粒狀顆粒原料。高密度聚乙烯(HDPE)應滿足GB/T11116的要求，聚丙烯(PP)應滿足GB/T18742.1的要求。
　5.2　外觀
　　塑料波紋管的外觀應光滑，色澤均勻，內外壁不允許有隔體破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。
　5.3　環鋼度
　　塑料波紋管環剛度應不小于6kN/m2。
　5.4　局部橫向荷載
　　塑料波紋管承受橫向局部荷載時，管材表面不應破裂；卸荷5min后管材殘余變形量不得超過管材外徑的10％。
　5.5　柔韌性
　　塑料波紋管按規定的彎曲方法反復彎曲五次后，塞規能順利地從塑料波紋管中通過，則塑料波紋管的柔韌性合格。
　5.6　抗沖擊性
　　塑料波紋管低溫落錘沖擊試驗的真實沖擊率TIRzui大允許值為10％。

6　試驗方法
　6.1　試驗環境
　　試驗環境按GB/T 2918規定，常溫為(23±2)℃。
　6.2　試驗試樣
　　試樣在試驗前應按試驗環境進行狀態調節24h以上。
　6.3　外觀
　　用肉眼直接觀察，內壁可以用光源照看。
　6.4　尺寸測量
　　塑料波紋管的內徑和壁厚按GB/T 8806規定測量。
　6.5　不圓度
　　按GB/T 8806規定，沿塑料波紋管同一截面測量管材的zui大外徑和zui小外徑，按公司(1)計算管材的不圓度值△d。

式中：
　dmax——zui大外徑，mm；
　dmin——zui小外徑，mm；
　取五個試樣的試驗結果的算術平均值作為不圓度。

6.6　環剛度
　6.6.1　試樣
　　從五根管材上各取長(300±10)mm試樣一段，兩端應與軸線垂直切平。
　6.6.2　試驗方法
　　按GB/T 9647進行，上壓板一降速度為(5±1)mm/min,當試樣垂直方向的內徑變形量為原內徑的3％時，記錄此時試樣所受的負荷。
　6.6.3　結果計算
　　試驗結果按公式(2)計算：

式中：S——試樣的環剛度，kN/m2；
　　△Y——試樣內徑垂直方向3％變化量，m；
　　　F——試樣內徑垂直方向3％變形時的負荷，kN；
　　　di——試樣內徑，m；
　　　L——試樣長度，m。
　6.7　局部橫向荷載
　6.7.1　取樣件長1100mm，在樣件中部位置波谷處取一點，用端部為R＝6mm的圓柱頂壓頭施加橫向荷載F，要求在30s內達到規定荷載值800N，持荷2min后觀察管材表面是否破裂；卸荷5min后，在加載處測量塑料波紋管外徑的變形量。加載圖示見圖3。

                                                    圖3塑料波紋管橫向荷載試驗

6.7.2　每根樣件測試一次，記錄數據，取五個樣件的平均值。
　6.8　柔韌性
　6.8.1　將一根長1100mm的樣件，垂直地固定在測試平臺上，按圖4所示位置安裝兩塊弧形模板，其圓弧半徑r應符合表3規定。

                                                       圖4塑料波紋管柔韌性試驗
                                                       表3　塑料波紋管柔韌性

6.8.2　在樣件上部900mm的范圍內，用手向兩側緩慢彎曲樣件至弧形模板位置(見圖4)，左右往復彎曲五次。
　6.8.3　按圖5所示做一塞規，當樣件彎曲至zui終結束位置保持彎曲狀態2min后，觀察塞規能否順利地從波紋管中通過。
　6.9　抗沖擊性
　　試驗溫度為(0±1)℃,落錘質量和沖擊高度見表4。試驗方法按GB/T 14152規定進行。

d為圓形塑料機械波紋管內徑；
h=1.25dp ,h1=0.5dp ,h2=0.75dp

                                                                  表4　落錘質量和沖擊高度

7　檢驗規則
　7.1　檢驗分類
　　檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩大類。
　7.1.1　出廠檢驗
　　塑料波紋管需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證，方可出廠。
　　出廠檢驗項目為第4章、第5章5.2和5.3。
　7.1.2　型式檢驗
　　型式檢驗項目為第4章和第5章的全部項目。
　　若有下列情況之一，應進行型式檢驗：
　　a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；
　　b)正式生產后，如設備、原料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
　　c)正常生產時，每年定期進行一次檢驗；
　　d)出廠結果與上次型式檢驗有較大差異時；
　　e)產品*停產后恢復生產時；
　　f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
　7.2　組批與抽樣
　7.2.1　組批
　　產品以批為單位進行驗收，同一配方、同一生產工藝、同設備穩定連續生產的一定數量的產品為一批，每批數量不超過10000m。
　7.2.2　抽樣
　　產品檢驗以批為單位，外觀質量檢測時每次抽樣取五根(段)進行檢測。
　7.3　判斷規則
　7.3.1　外觀質量的判定
　　外觀質量檢測抽取的五根(段)產品中，當有三根(段)不符合5.2規定時，則該五根(段)所代表的產品不合格；若有兩根(段)不符合規定時，可再抽取五根(段)進行檢測，若仍有兩根(段)不符合規定，則該批產品為不合格。
　7.3.2　復驗判定
　　在外觀質量檢驗后，檢驗其他指標均合格時則判該批產品為合格批。
　　若其他指標中有一項不合格，則應在該產品中重新抽取雙倍樣品制作試樣，對指標中的不合格項目進行復檢，復檢全部合格，判該批為合格批；檢測結果若仍有一項不合格，則判該批產品為不合格。