丹東eps生產線液壓系統泄漏的主要部位及原因可歸納以下幾種：
1、管接頭和油塞，管接頭漏油大多數發生在集成塊、閥底板、管式元件等與管接頭聯接部位上，當管接頭采用公制螺紋連接，會造成組合墊圈密封不嚴而泄漏；錐管螺紋連接時螺紋與螺堵之間不能*吻合極易漏油。以上兩種情況一旦發生很難*，只能借助液態密封膠或聚四氟乙烯生料帶進行填充密封。
2、板式閥、疊加閥等接合面間的漏油主要是：與O形圈安裝面磕碰、劃傷、安裝螺釘長、強度不夠，都會產生漏油。解決辦法：針對以上問題分別進行處理。
3、造成液壓缸漏油的原因較多，如活塞桿表面粘附粉塵泥水、鹽霧、表面磕碰傷、偏載等原因都會造成密封損傷、失效引起漏油。解決的辦法盡量不要使液壓缸承受偏載，經常擦除活塞桿上的粉塵，注意避免磕碰、劃傷，搞好液壓油的清潔度管理。
4、溫升發熱造成較嚴重的泄漏現象，可使油液粘度下降或變質，使內泄漏增大；溫度繼續增高，會造成密封材料受熱后膨脹增大摩擦力，使磨損加快，軸向轉動或滑動部位很快產生泄漏。O形圈膨脹和變形造成熱老化，冷卻后不能恢復原狀，失去彈性而失效，逐漸產生滲漏。
