熱流道系統(tǒng):250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥:
所提供的成型用材料無需干燥處理。但是,如果袋已被打開超過24小時(shí),必須先干燥材料。如果使用的除濕空氣干燥機(jī)露點(diǎn)為-28 ° C( -18 °F )或更低,應(yīng)遵循以下規(guī)則:120 ° C(248 °F)溫度下 烘燥0.5~1.5小時(shí), 100℃ C( 212°F)溫度下,1~3個(gè)小時(shí),或80 ℃(176 °F)溫度下,1-7個(gè)小時(shí)。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多數(shù)螺桿注塑機(jī)上均可以很容易地注射成型。建議采用通用螺桿,取zui小背壓。 測得的熔融溫度應(yīng)該在280℃ (536° F)左右,機(jī)筒后端溫度應(yīng)該在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐漸增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用熱流道,溫度應(yīng)設(shè)置為250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 為了zui大限度地提高結(jié)晶度,模腔表面溫度必須保持在120和140℃( 248和284°F)之間。成型溫度低,容易使產(chǎn)品產(chǎn)生翹曲、外觀不良,并極可能產(chǎn)生蠕變。射出壓力的設(shè)定應(yīng)確保快速射出。調(diào)整保壓壓力和時(shí)間,盡可能提高零件的重量。部件正好*填充完畢( 95-99%)前,將注塑件從射出部位轉(zhuǎn)移到螺桿位置進(jìn)行保壓 本公司 可以免費(fèi)提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗(yàn)證的易燃性和電氣特性本公司*供應(yīng)IXEF原料如下
Ixef® 1022 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1025 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1027 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1032 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1521 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1524 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1622 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 2030 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 3008 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® BXT-2000/0203 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® GS-1022 | Solvay Specialty Polymers |
產(chǎn)品說明 | |
Ixef 1032是60%玻纖增強(qiáng)通用型聚芳酰胺化合物,具有*的強(qiáng)度和剛性,優(yōu)秀的表面光澤度,以及優(yōu)良的耐蠕變性。 - 本色: Ixef 1032/0008 黑色: Ixef 1032/9008 客戶可自行著色 | |
總體 | |
材料狀態(tài) | 已商用:當(dāng)前有效 |
資料 1 | Technical Datasheet |
UL 黃卡 2 | E95746-253212 |
搜索 UL 黃卡 | Solvay Specialty PolymersIxef® |
供貨地區(qū) | 北美洲非洲和中東南美洲歐洲亞太地區(qū) |
填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 60% 填料按重量 |
性能特點(diǎn) | Outstanding Surface Finish*硬度尺寸穩(wěn)定性良好高強(qiáng)度良好的抗蠕變性流動(dòng)性高耐化學(xué)性良好吸潮性差 |
用途 | 高光閃點(diǎn)應(yīng)用家具金屬置換汽車電子汽車領(lǐng)域的應(yīng)用:汽車內(nèi)部零件體育用品 |
RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
外觀 | 黑色可用顏色自然色 |
形式 | 顆粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
多點(diǎn)數(shù)據(jù) | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) |
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.77 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | 0.10 到 0.30 | -- | % | Internal Method |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.13 | -- | % | ISO 62 |
吸水性 - Equil, 65% RH | 1.3 | -- | % | Internal Method |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 3.48E+6 | 3.34E+6 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 40600 | 36300 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 1.8 | 2.0 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 3.41E+6 | -- | psi | ISO 178 |
彎曲強(qiáng)度 | 58000 | -- | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 2.2 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
無缺口懸臂梁沖擊 | 17 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (264 psi, 未退火) | 446 | -- | °F | ISO 75-2/A |
線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng) | 8.0E-6 | -- | in/in/°F | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 1.0E+13 | -- | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強(qiáng)度 | 600 | -- | V/mil | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) (110 Hz) | 4.50 | -- | IEC 60250 | |
耗散因數(shù) (110 Hz) | 0.0090 | -- | IEC 60250 | |
漏電起痕指數(shù) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級(jí) 3 | HB | -- | UL 94 | |
灼熱絲易燃指數(shù) | IEC 60695-2-12 | |||
0.0315 in | 1430 | -- | °F | |
0.0591 in | 1430 | -- | °F | |
0.118 in | 1760 | -- | °F | |
熱燈絲點(diǎn)火溫度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.0315 in | 1470 | -- | °F | |
0.0591 in | 1470 | -- | °F | |
0.118 in | 1520 | -- | °F | |
極限氧指數(shù) | 25 | -- | % | ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
干燥溫度 | 176 | °F | |
干燥時(shí)間 | 12 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.30 | % | |
螺筒后部溫度 | 482 到 500 | °F | |
螺筒中部溫度 | 500 到 518 | °F | |
螺筒前部溫度 | 518 到 536 | °F | |
射嘴溫度 | 500 到 554 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 536 | °F | |
模具溫度 | 248 到 284 | °F | |
注塑溫度 | 7250 到 21800 | psi | |
注射速度 | 快速 | ||
保壓 | 10900 | psi | |
背壓 | 0.00 到 145 | psi | |
螺桿長徑比 | 15.0:1.0到20.0:1.0 | ||
注射說明 | |||
射出時(shí)間: 0.5~2.5秒 保壓時(shí)間: 3e 秒 冷卻時(shí)間:2.5e 2秒 (e =壁厚,毫米) 干燥: 所提供的成型用材料無需干燥處理。但是,如果袋已被打開超過24小時(shí),必須先干燥材料。如果使用的除濕空氣干燥機(jī)露點(diǎn)為-28 ° C( -18 °F )或更低,應(yīng)遵循以下規(guī)則:120 ° C(248 °F)溫度下 烘燥0.5~1.5小時(shí), 100℃ C( 212°F)溫度下,1~3個(gè)小時(shí),或80 ℃(176 °F)溫度下,1-7個(gè)小時(shí)。 注塑成型: IXEF 1032混合物在大多數(shù)螺桿注塑機(jī)上均可以很容易地注射成型。建議采用通用螺桿,取zui小背壓。 測得的熔融溫度應(yīng)該在280℃ (536° F)左右,機(jī)筒后端溫度應(yīng)該在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐漸增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用熱流道,溫度應(yīng)設(shè)置為250~260 ℃(482~500 °F ) 。 為了zui大限度地提高結(jié)晶度,模腔表面溫度必須保持在120~140℃( 248~284°F)之間。成型溫度低,容易產(chǎn)生翹曲、外觀不良,并極可能產(chǎn)生蠕變。 射出壓力的設(shè)定應(yīng)確保快速射出。調(diào)整保壓壓力和時(shí)間,盡可能提高零件重量。部件正好*填充完畢( 95-99%)前,將注塑件從射出部位轉(zhuǎn)移到螺桿位置進(jìn)行保壓。 |
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XEF,比利時(shí)蘇威,XC-XF/305
XEF,比利時(shí)蘇威,XC-XF/223
XEF,比利時(shí)蘇威,BXT 2000
XEF,比利時(shí)蘇威,BXT 2000
XEF,比利時(shí)蘇威,BXT 2000
XEF,比利時(shí)蘇威,5002/0085
XEF,比利時(shí)蘇威,2004/0008