熱流道系統(tǒng):250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥:
所提供的成型用材料無需干燥處理。但是,如果袋已被打開超過24小時,必須先干燥材料。如果使用的除濕空氣干燥機露點為-28 ° C( -18 °F )或更低,應遵循以下規(guī)則:120 ° C(248 °F)溫度下 烘燥0.5~1.5小時, 100℃ C( 212°F)溫度下,1~3個小時,或80 ℃(176 °F)溫度下,1-7個小時。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多數(shù)螺桿注塑機上均可以很容易地注射成型。建議采用通用螺桿,取zui小背壓。 測得的熔融溫度應該在280℃ (536° F)左右,機筒后端溫度應該在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐漸增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用熱流道,溫度應設置為250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 為了zui大限度地提高結晶度,模腔表面溫度必須保持在120和140℃( 248和284°F)之間。成型溫度低,容易使產(chǎn)品產(chǎn)生翹曲、外觀不良,并極可能產(chǎn)生蠕變。射出壓力的設定應確保快速射出。調(diào)整保壓壓力和時間,盡可能提高零件的重量。部件正好*填充完畢( 95-99%)前,將注塑件從射出部位轉移到螺桿位置進行保壓 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質(zhì)認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性本公司*供應IXEF原料如下
Ixef® 1022 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1025 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1027 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1032 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1521 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1524 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1622 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 2030 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 3008 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® BXT-2000/0203 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® GS-1022 | Solvay Specialty Polymers |
產(chǎn)品說明 | ||||
Ixef 1622是50%玻纖增強抗沖擊改性聚丙烯酰胺。具有非常高的強度和剛性、優(yōu)秀的表面光澤度以及優(yōu)良的耐沖擊性。 -本色: Ixef 1622/0003
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總體 | ||||
材料狀態(tài) |
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資料 1 |
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UL 黃卡 2 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區(qū) |
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填料/增強材料 |
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添加劑 |
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性能特點 |
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用途 |
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RoHS 合規(guī)性 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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多點數(shù)據(jù) |
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物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.60 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 - 流量 3 | 0.10 到 0.30 | -- | % | Internal Method |
吸水率 | ||||
73°F, 24 hr | 0.19 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 65% RH | 1.5 | -- | % | Internal Method |
機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 2.47E+6 | 2.32E+6 | psi | ISO 527-2 |
拉伸應力 | ISO 527-2 | |||
屈服 | -- | 29000 | psi | |
斷裂 | 34100 | -- | psi | |
拉伸應變 (斷裂) | 2.6 | 2.7 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 2.47E+6 | -- | psi | ISO 178 |
彎曲強度 | 52200 | -- | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強度 | 2.3 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
無缺口懸臂梁沖擊 | 21 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (264 psi, 退火) | 428 | -- | °F | ISO 75-2/A |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
耐電強度 | 640 | -- | V/mil | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) 4 | ASTM D2520 | |||
1.00 GHz | 4.23 | -- | ||
2.40 GHz | 4.27 | -- | ||
耗散因數(shù) 4 | ASTM D2520 | |||
1.00 GHz | 0.0095 | -- | ||
2.00 GHz | 0.0095 | -- | ||
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | V-0 | -- | UL 94 | |
極限氧指數(shù) | 25 | -- | % | ISO 4589-2 |
補充信息 | ||||
干燥 | 除非另有說明,常規(guī)數(shù)據(jù)均由干燥樣品提取(也稱DAM,即干燥成型)樣本。對于空調(diào)環(huán)境數(shù)據(jù),樣品在50%相對濕度下測試。 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
干燥溫度 | 248 | °F | |
干燥時間 | 0.50 到 1.5 | hr | |
螺筒后部溫度 | 482 到 500 | °F | |
螺筒前部溫度 | 500 到 536 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 518 | °F | |
模具溫度 | 248 到 284 | °F | |
注射說明 | |||
射出壓力:快速 干燥: 所提供的成型用材料無需干燥處理。但是,如果袋已被打開超過24小時,必須先干燥材料。如果使用的 除濕空氣干燥機露點為-28 ° C( -18 °F )或更低,應遵循以下規(guī)則:120 ° C(248 °F)溫度下 0.5~1.5小時, 100℃ C( 212°F)溫度下1~3個小時,或80 ℃(176 °F)溫度下1-7個小時。 注塑成型: IXEF1622混合物在大多數(shù)螺桿注塑機上均可以很容易地注射成型。建議采用通用螺桿,取zui小背壓。 測得的熔融溫度應該在280℃ (536° F)左右,機筒后端溫度應該在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐漸增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用熱流道,溫度應設置為250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 為了zui大限度地提高結晶度,模腔表面溫度必須保持在120和140℃( 248和284°F)之間。成型溫度低,容易使產(chǎn)品產(chǎn)生翹曲、外觀不良,并極可能產(chǎn)生蠕變。射出壓力應確保快速射出。調(diào)整保壓壓力和時間,盡可能提高零件的重量。部件正好*填充完畢( 95-99%)前,將注塑件從射出部位轉移到螺桿位置進行保壓。 |
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IXEF,美國蘇威,1622其它產(chǎn)品
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IXEF,日本三菱工程,1022H
IXEF,美國阿莫科,20365-20-1
IXEF,日本三菱工程,1032