尺寸穩定性良好低粘度高溫強度可焊接良好的成型性能良好的耐熱老化性能良好粘結性耐化學性良好耐熱性,高 電氣/電子應用領域電器用具工程配件光學數據存儲汽車領域的應用:食品容器線圈骨架
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形,應選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩定(特別是用于高溫條件下的制品),減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時,則應選擇高的模具溫度。 聚合物( LCP)是一種玻纖增強注塑級材料,專門針對電子/電氣產品而開發,采用了表面貼裝技術。 該樹脂具有的成型性能。即使在模溫低于200 °F(93 °C)時, Xydar G- 930在長距離流動填充極薄壁件的過程中,也很少或不會產生溢料。此外,模制品翹曲低,焊接線強度出色。 即使在高溫下,這種材料也具有高強度和剛度 、低熱膨脹系數、高撓曲溫度、固有的阻燃性和出色的耐大多數化學品,以及耐候性和抗輻射性能。
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可塑化
螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例:A130、A230等),為了防止玻纖被折斷,我們必須選擇比較低的轉速。此外,背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時,材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。注射壓力和注射速度
zui合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓,然后慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外,LCP的固化時間比較快,所以注射速度快則易得到好的結果。成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性,所以它的填充時間比較短,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。產品說明 | |
High temperature capability, easiest flow. Suitable where very thin walls are required. Used for broad range of SMT applications, with minimal dimensional change. 30% glass filled. Chemical abbreviation according to ISO 1043-1 : LCP Inherently flame retardant FDA compliant UL-Listing V-0 in natural and black at .2mm thickness per UL 94 flame testing. Relative-Temperature-Index (RTI) according to UL 746B: electrical 240°C, mechanical 240°C at 0.75mm. UL = Underwriters Laboratories (USA) | |
總體 | |
材料狀態 | 已商用:當前有效 |
資料 1 | Technical Datasheet - ISO (English) |
UL 黃卡 2 | E113269-100968125E83005-251021 |
搜索 UL 黃卡 | TiconaVectra® |
供貨地區 | 北美洲非洲和中東拉丁美洲南美洲歐洲亞太地區 |
填料/增強材料 | 玻璃纖維增強材料, 30% 填料按重量 |
性能特點 | 尺寸穩定性良好阻燃性能 |
RoHS 合規性 | 制造商 |
多點數據 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) |
樹脂ID (ISO 1043) | LCP |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.61 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
橫向流量 | 0.50 | % | |
流量 | 0.10 | % | |
吸水率 (平衡, 73°F, 50% RH) | 0.030 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 (M 計秤) | 71 | ISO 2039-2 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 2.18E+6 | psi | ISO 527-2/1A/1 |
拉伸應力 (斷裂) | 21800 | psi | ISO 527-2/1A/5 |
拉伸應變 (斷裂) | 1.6 | % | ISO 527-2/1A/5 |
彎曲模量 (73°F) | 1.96E+6 | psi | ISO 178 |
彎曲強度 (73°F) | 31900 | psi | ISO 178 |
壓縮模量 | 2.03E+6 | psi | ISO 604 |
壓縮應力 (1% 應變) | 13500 | psi | ISO 604 |
斷裂抗撓強度 | 2.2 | % | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 (73°F) | 10 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
簡支梁缺口沖擊強度 (73°F) | 20 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強度 (73°F) | 9.5 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
無缺口伊佐德沖擊強度 (73°F) | 15 | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | |||
264 psi, 未退火 | 529 | °F | ISO 75-2/A |
1160 psi, 未退火 | 421 | °F | ISO 75-2/C |
維卡軟化溫度 | 383 | °F | ISO 306/B50 |
熔融溫度 3 | 635 | °F | ISO 11357-3 |
線形膨脹系數 | ISO 11359-2 | ||
流動 | 3.9E-6 | in/in/°F | |
橫向 | 0.000011 | in/in/°F |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 1.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐電強度 | 810 | V/mil | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 4.00 | ||
1 MHz | 3.30 | ||
耗散因數 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 0.010 | ||
1 MHz | 0.025 | ||
耐電弧性 | 140 | sec | Internal Method |
漏電起痕指數 | 175 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | V-0 | UL 94 | |
極限氧指數 | 45 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 302 到 338 | °F | |
干燥時間 | 4.0 到 6.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.010 | % | |
料筒溫度 | 68.0 到 86.0 | °F | |
螺筒后部溫度 | 599 到 617 | °F | |
螺筒中部溫度 | 608 到 626 | °F | |
螺筒前部溫度 | 617 到 635 | °F | |
射嘴溫度 | 635 到 653 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 635 到 653 | °F | |
模具溫度 | 176 到 248 | °F | |
注塑溫度 | 7250 到 21800 | psi | |
注射速度 | 快速 | ||
保壓 | 7250 到 21800 | psi | |
背壓 | 0.00 到 435 | psi | |
注射說明 | |||
Manifold Temperature: 335 to 345°C Zone 4 Temperature: 330 to 340°C Feed Temperature: 60 to 80°C |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
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