依據多年的設計生產經驗，結合國內外實際情況，開發研制的完整的全自動生產線，從擠出機開始包括所有的自動化單元及周邊設備，整個生產線實現從進料到成品的全線自動控制。我們的技術人員為您安裝和調試整條生產線，使客戶能一次性得到完整的服務系統，縮短了投產的時間。下游設備和連接的周邊設備確保完整性和同步，以滿足高速生產的需要。自動控制裝置可靠性高，整條生產線操作簡便，維護保養簡單。* PIC或控溫儀表控制。*高擠出量，低熔融溫度。*螺桿設計、確保高效率、高產量。*高硬度、低噪音的斜齒輪設計帶來可靠的性能和*的使用壽命。*采用直流調速為標準設計，亦可選配變頻調速及電磁調速。*根據不同物料的擠出可更換不同的擠出機。*小型的單螺桿擠出機應用于共擠標識線的擠出。模頭：*聚烯烴管材模頭：*標準系列：φ75-φ630。螺旋分配型或藍式分流體。大流動空間保證了熔體有足夠的停留時間。*低熔融溫度的*設計。管材內的內應力小，內外表面光滑。*高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠（二層、三層、四層）成型。* PVC管材模頭：*標準系列φ75-φ630。*分流體截面上滯留時間分布均勻。*熔體溫度分布均勻。*特殊的口模設計降低了更換模具的時間。管材的定徑：聚烯烴管材的定徑：*帶入口端水簾的定徑套（材質為特殊銅合金），適用于HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE、PP等。*帶入口端水簾的蝶式定徑套前端有一封閉內室，管材通過這一區段時為全浸浴冷卻，特別適用于小直徑的管材擠出。ＰＶＣ管材的定徑：*入口端帶有預冷卻裝置的定徑套，適用于管材的高速擠出。*在降低模具磨損和提高模具導熱效率之間取得了良好的平衡。。真空定徑水箱：*箱體由不銹鋼制造。*高功率的水泵和特殊設計的噴淋頭帶來高效的噴淋冷卻。*在定徑套區段設有密集和更強勁的噴淋頭布局。*帶旁通管道的過濾單元改進了設備的穩定期性并減低維護工作量（因雜質而堵塞管路和噴頭）。*具有高低水位控制裝置。*縱向移動電機調節。*下左右可實現三維調整。*由有機玻璃制造的上蓋便于隨時檢查箱體內部的情況。*可選購用于雙管擠出的特殊結構。牽引機雙履帶牽引機　　　多履帶牽引機*變頻調速系統，保證同步牽引。*通過比例閥和氣壓控制可精密調節接觸壓力*通過*馬達驅動所有的履帶以達到高度的同步效果。*可選購自動管壁增厚和長度測量裝置。*可選購用于雙管擠出的特殊牽引、切割、反轉一體化裝置。鋸割機鋸片式切割機　　　行星式切割機　　環切式切割機