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供應(yīng) 日本寶理 Ticona LCP Vectra V400P
3.LCP的阻燃性：在不添加阻燃劑的情況下，LCP材料對火焰具有自熄性，可達(dá)UL94V-0級的阻燃性，在火焰中不滴落，不產(chǎn)生有毒煙霧。Xydar按煙法NBS-D4測定的煙密度達(dá)3～5。這些在塑料中都是少見的，它們是防安全性的塑料之一。
4.極小的線膨脹系數(shù)，很高尺寸穩(wěn)定性和尺寸精度：LCP流動方向的線膨脹系數(shù)可與金屬匹敵，比一般塑料小一個數(shù)量級。由于LCP在熔融狀態(tài)下已有結(jié)晶性，不象普通結(jié)晶性塑料那樣加工成制品后冷卻時發(fā)生體積收縮，故制品尺寸精度高。
5.耐氣候老化性和耐輻射性好，對微波透明：LCP的耐氣候優(yōu)于多數(shù)塑料，Xydar加速氣候老化4000小時仍保持優(yōu)良性能。Vectra氣候老化照射2000小時，性能指標(biāo)保持90～*，高溫（200℃）老化180天，拉伸強(qiáng)度和伸長率仍保持50%以上。LCP經(jīng)碳弧加速紫外線照射6700小時，或Co60核輻射10兆拉德，性能不顯著下降。對微波輻射透明，不易發(fā)熱。
6.優(yōu)良的電性能：LCP有較高的電性能指標(biāo)，厚度小時的介電強(qiáng)度比一般工程塑料高得多。
7.突出的耐化學(xué)腐蝕性：LCP在很寬的溫度范圍內(nèi)不受所有工業(yè)溶劑、燃料油、洗滌劑、漂泊劑、熱水和濃度90%的酸、50%的堿液腐蝕或影響，在溶劑作用下也不發(fā)生應(yīng)力開裂，如Xydar浸于50℃的20%硫酸中11天，拉伸強(qiáng)度保持98%，在82℃熱水中浸4000小時，性能不變。
8.優(yōu)良的成型加工性能：LCP熔體粘度低，流動性好，故成型壓力低，周期短，可加工成壁薄、細(xì)長和形狀復(fù)雜的制品；加工LCP時也不需脫模劑和后處理，且由于LCP材料的分子在與金屬模具相接觸的表面形成了堅固的定向?qū)樱虼思庸すぜ谋砻娣浅Ｆ秸饣?BR>但與以上長處相應(yīng)的，LCP材料也存在以下一些不足之處：
1.由于LCP材料取向在流向上強(qiáng)而在垂直方向上弱，因此工件的表面強(qiáng)烈地表現(xiàn)出各向異性；
2.在模腔內(nèi)二股物料匯聚處，由于結(jié)晶的形成是依焊線曲向，故其強(qiáng)度降低，因此設(shè)計模具是對此點因加以充分考慮；
3.薄型成型品存在脆性；
4.由于LCP材料本身不透明，所以對其進(jìn)行著色加工的可能性有限；
5.售價較昂貴，因此使用它會增加成本。
三、液晶聚合物高分子（LCP）的成型加工
LCP的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300～425℃范圍內(nèi)。LCP熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數(shù)，尺寸穩(wěn)定性好。成型加工條件參考為：成型溫度300～390℃；模具溫度100～260℃；成型壓力7～100MPa，壓縮比2.5～4，成型收縮率0.1～0.6%。
LCP加工成型可通過熔紡、注射、擠出、模壓、涂復(fù)等工藝。雖然加工方法各異，但有一共同點是均利用在液晶態(tài)時分子鏈高度取向下進(jìn)行成型再冷卻固定取向態(tài)，從而獲得高機(jī)械性能，所以除分子結(jié)構(gòu)和組成因素外，材料性能與受熱和機(jī)械加工的歷程史、加工設(shè)備及工藝過程密切相關(guān)。
1.加工設(shè)備：液晶聚合物加工成型一般不需特殊的設(shè)備，常規(guī)的聚合物加工設(shè)備均可利用。但由于液晶聚合物加工溫度較高，故設(shè)備選型時因充分考慮其加熱系統(tǒng)的能力和設(shè)備材質(zhì)，必須經(jīng)受得住長時間的高溫烘烤。另一方面，由于液晶分子的棒狀取向作用，加大模具出口的長徑比有利于分子取向，以利于提高材料的力學(xué)性能。
2.加工溫度：溫度影響聚合物的粘度，從而影響到流動的均勻性。加工過程必須保證熔體溫度均一，有適宜的流動形態(tài)。熔體溫度過高將導(dǎo)致分子運動太劇烈，取向序損失，反而不利；溫度偏低則不能保證分子鏈充分伸展，失去液晶態(tài)的*性。一般可將模溫控制在低于熔體溫度100～150℃。
3.壓力：液晶聚合物成型時也需要一定的壓力，但壓力及成型速率不宜過高，否則將導(dǎo)致熔體流動不均、制品出現(xiàn)瑕疵和增加內(nèi)應(yīng)力。注射成型中壓力與注射體積有關(guān)，一般注射容量為料筒容積的50～70%較適宜。
典型LCP的加工成型條件
Ekonol Xydar Vectra Rodrun
預(yù)干燥條件 120～150℃，3h 150℃，3～8h 140～160℃，3～8h 120℃，4h
成型溫度（℃） 370～400 360～400 290～300 240～330
注射壓力（MPa） ～127 ～96 14 ～34
模具溫度（℃） 100～160 240～280 70～110 55～120
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