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PC/ ABS 應用領域
PC/ ABS 合金是一種性能優良、加工容易、物美價廉、商業化價值的熱塑性工程塑料合金。在電子電氣、家用電器、信息產業、辦公自動化裝備及車輛制造業等領域已經獲得了廣泛的應用, 出于對環境和人們生活安全的考慮, 其阻燃性能尤為重要。溴系阻燃劑雖然阻燃效果好并占有較大的*, 但其毒性大、污染大。綠色化學和技術的發展帶來了新的生產理念, 開發新型環境友好的低煙、低毒、無鹵產品己成為綠色阻燃材料的研究重點。近年來, 含磷阻燃劑、硅系阻燃劑、氫氧化物阻燃劑、等無鹵型阻燃劑在PC/ ABS 合金中得到了快速的發展。其中磷系阻燃劑不僅對合金能有效阻燃...
PC/ABS 的加工工藝
該材料在加工成型前，必須充分干燥，使其水分含量控制在0．O2嚦以下。一般地用電熱鼓風烘粒在110℃，連續干燥l2h左右即可。加工溫度為190~230℃，注射壓力為60~80MPa，模具溫度70~80℃，注射速度適當，加一定的螺桿背壓，PC/ABS成型周期視制品而定。常溫下，PC/ABS它的平衡吸水率為O．15嚦～O．2O徭。在注射成型時，帶有水份的粒料進入料筒，在高溫下，水份逐漸“汽化” ，如不能及時排出，便l追著料流進入模內，含有水汽的熔料與模腔內壁劇烈摩擦發生變形，拉成細長的“絲狀 氣泡，均勻地分布在澆口附近，形成‘銀絲花紋 。這種‘銀紋 從澆口往周圍散射，不僅影響制品外觀...。
PC/ABS 的發展方向
目前, 國內外研究和應用較多的新型無機阻燃劑, 主要是*和*及五氧化二銻等[25 ] , 尤以*zui為重要。氧化鎂和*, 兩者阻燃作用機理相似, 均通過分解吸熱, 生成水蒸氣及稀釋作用而發揮阻燃效能。但它們對于PC/ ABS 合金的阻燃效率不高,而且與材料相容性也不好, 會降低材料的熱力學性能。*和*的添加量分別達15 %后,PC/ ABS 合金的氧指數僅25 左右。隨著納米技術在阻燃領域的應用, 納米級的無機阻燃劑有望提高阻燃性能, 并不影響聚合物性能, 我國日前應大力加強納米阻燃劑的合成與應用研究，硅系阻燃劑因其優異的性能, 對PC/ ABS 合金的阻燃有著廣闊的前景......
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