PA66 美國杜邦 101L NC010代理商介紹:
湘繡塑膠公司創(chuàng)建于2003年,公司*以來專注于工程塑膠各種材料的經(jīng)銷,由于專業(yè)與眾多*化工新材料企業(yè)建立了緊密的合伙關系,有著的優(yōu)勢代理著一系列產(chǎn)品。在改性塑膠方面,湘繡塑膠有著十年的自主研發(fā)豐富經(jīng)驗,以做好的產(chǎn)品和*的服務態(tài)度提供給國內外優(yōu)秀企業(yè),經(jīng)常*的學習和研究,我們的核心團度對于各種工程塑膠級用途都有很好的認識和了解,我們以多年專業(yè)經(jīng)驗作為技術保障,吧zui合適的塑膠原料*給客戶,達到我們“誠信*,客戶雙贏”與廣大客戶共創(chuàng)美好未來!
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PA66 101L NC010主要性能:阻燃V2、超聲波可焊接、耐化學性良好。 |
密度:1.13g/cm3,熔點:215℃熱分解溫度:>300℃ ,平衡吸水率:3.5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。拉伸強度:> 60.0Mpa,伸 長 率:> 30% |
PA66 美國杜邦概述:
A66又稱尼龍66;聚己二酸己二胺;nylon 66,縮寫 NY66。 化學式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n- 外觀 白包或帶黃色顆粒狀 密度(g/cm3) 1.10-1.14 拉伸強度(MPa) 60. 0-80.0 洛氏硬度118 沖擊強度(kJ/m2) 60-100 靜彎曲強度(MPa) 1 00-120 馬丁耐熱(℃) 50-60 彎曲彈性模量 (MPa) 2000~3000 體積電阻率(Ωcm) 1.83×1015 介電常數(shù) 1.63 優(yōu)點: 1、具高抗張強度; 2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu); 3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu); 4、低溫特性佳; 5、具自熄性。 |
聚醯胺(PA、尼龍Nylon) | |
結構式 | [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO] |
性質 | 結晶性熱可塑性塑料,有明顯熔點,Nylon6 Tm為220~230℃, Nylon66則為260~270℃,Nylon本身 具吸水基故有吸水性, 成形前須干燥,溫度過高干燥則尼龍粒變色 |
優(yōu)點 | 1.優(yōu)良的力學性能。尼龍的機械強度高,韌性好。 |
缺點 | 尼龍吸濕性高、*尺寸精密度及物性受影響。 |
用途 | 電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座 汽 車: 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座 工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 |
PA66 美國杜邦 101L NC010物性表:
性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | 83 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | 50 | % | ||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 4 | % | ||
拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 83 | % | ||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 2800 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy沖擊強度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | 53 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | 105 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.14 | ||
成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
熔融指數(shù)(流動系數(shù)) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 1.2 | % | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 210 | ℃(℉) |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 65 | ℃(℉) | ||
維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
熔點 | - | 262 | ℃(℉) | ||
燃燒性(率) | UL94 | 0.71 | |||
線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | 16.5 | mm/mm.℃ | ||
電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | 23.2 | |
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | 4.0 | |||
體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1015 | Ω.cm | ||
表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1014 | Ω | ||
耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
加工條件 | 干燥條件 | ||||
加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔體溫度 | ℃ | ||||
模具溫度 | ℃ | ||||
壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
保壓壓力 | Mpa | ||||
背壓 | Mpa | ||||
螺桿轉速 | rpm | ||||
其他 | 備注 | ||||
顏色 | |||||
特性 | 特殊級、注塑級 | ||||
用途 |
PA66 美國杜邦和PA6美國杜邦區(qū)別:
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。 它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性 都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高 PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時為了 提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要 受材料結晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材建議進行105C,8小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280C,對于增強品種為250~280C。
模具溫度:80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,流程較長的也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)。
注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應當是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時,一定要考慮吸
為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時合成橡膠,如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
美國杜邦PA66所以型號:
供應耐磨級PA66 101L美國杜邦經(jīng)潤滑 電氣性能佳
供應耐磨級PA66 101F美國杜邦經(jīng)潤滑 易脫模 電氣性能佳 成型周期快
供應超韌級PA66 ST801美國杜邦 耐低溫 注射成型
供應超韌耐寒級PA66 ST801A美國杜邦注射成型
供應PA66 ST801AHS美國杜邦 熱穩(wěn)定 超韌耐寒級 注射成型
供應PA66 ST801AW美國杜邦 抗紫外線 超高韌性 注射成型
供應食品級PA66 FE5171美國杜邦 玻纖增強33%
供應玻纖增強PA66 70G33L美國杜邦 加纖33%抗蠕變注射成型
供應玻纖增強PA66 70G13L美國杜邦 加纖13%注射成型
供應玻纖增強PA66 80G14A美國杜邦 加纖14%注射成型
供應PA66 80G14AHS美國杜邦加14%玻纖注射成型
供應玻纖增強PA66 70G43L美國杜邦 加纖43%抗蠕變注射成型
供應PA66 73G30L美國杜邦 加30%玻纖抗蠕變注射成型
供應PA66 70G33HS1L美國杜邦 加33%玻纖熱穩(wěn)定抗蠕變
供應PA66 70G30HSL美國杜邦加30%玻纖注射成型
供應熱穩(wěn)定PA66 70G13HS1L美國杜邦 加13%玻纖
供應抗水解PA66 70G25HSLR美國杜邦玻纖增強25%熱穩(wěn)定
供應PA66 70G30HSLR美國杜邦加30%玻纖抗水解 熱穩(wěn)定
供應玻纖增韌PA66 80G33L美國杜邦 加纖33%增韌級抗沖擊
供應玻纖增強PA66 80G25HS美國杜邦加纖25%熱穩(wěn)定抗沖擊
1:尼龍6(白色):該材料具有的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學性,使 尼龍6 成為一種“通用級”材料,用于機械結構零件和可維護零件的制造。 |
2:尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強度和機械減震性能下降,非常適合于自動車床機械加工。 |
3:尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點是剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內,更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”(80 -150 ℃) |
4:尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構,使材料承載和耐磨性能均有提高。 |
5:尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強,其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的zui大允許使用溫度較高。 |
6:澆鑄尼龍板又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種*性能。是應用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領域。 |
PA66 101L NC010優(yōu)點變成缺點:
1. 機械強度高,韌性好,有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬,比壓縮強度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度,比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強,沖擊強度比一般塑料高了許多,并優(yōu)于縮醛樹脂。
2. 耐疲勞性能突出,制件經(jīng)多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經(jīng)常應用PA。
3.軟化點高,耐熱(如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下*使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上).
4. 表面光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.
5. 耐腐蝕,十分耐堿和大多數(shù)鹽液,還耐弱酸、機油、汽油,耐芳烴類化合物和一般溶劑,,對芳香族化合物呈惰性,但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料。
6. 有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,對生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7. 有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下,可作工頻絕緣材料,即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。
8. 制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度,能快速流動。易于充模,充模后凝固點高,能快速定型,故成型周期短,生產(chǎn)效率高。
缺點:
1.易吸水。吸水性大,飽和水可以達到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,特別是薄壁件增厚影響較大;吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時,應顧及使用環(huán)境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性,但不可*與酸堿接觸。 值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.
2.耐光性較差。在*偏高溫環(huán)境下會與空氣中的氧發(fā)生氧化作用,開始時顏色變褐,繼面破碎開裂。
3.注塑技術要求較嚴:微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制;制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度;壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲、變形;制件后加工時設備精度要求高。
4.會吸收水、醇而溶脹,不耐強酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用。
加工方式:
干燥處理:
由于PA6尼龍塑料很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
融化溫度:
230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫
模具。對于增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)
注射速度:
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口:
對于PA6尼龍塑料的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口,澆口的zui小直徑應當是0.75mm。
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PA的品種很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12zui為常用. 尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質、韌性、表層光亮、白色(或乳白色)或微黃色、透明或半透明的結晶性樹脂,它容易被著成任一種顏色。東莞湘繡工程塑膠原料有限公司 莫 咨詢
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