--SEBS就是一種飽和型的SBS，也可以叫做氫化SBS，是由特種線型SBS加氫使雙鍵飽和而制得，SBS在催化劑存在下適度定向加氫，則使聚丁二烯鏈段氫化成聚乙烯（E）和聚丁烯（B）鏈鼓，因此而被稱為SEBS。同樣，SIS氫化后使其中的聚異戊二烯轉變為聚乙瞻（E）和聚丙烯鏈段，則得飽和型SIS（SEPS）。氫化SBS一般比較堅硬，剛性較強，模量較高，拉伸強度比加氫前有顯著提高，扯斷伸長率下降。SEBS由于分子鏈中雙鍵沒有或盛少，故對光氧、臭氧的耐老化性能明顯變好。SEBS具有良好的穩定性和耐老化性。是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。

--SEBS具有優異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150到200攝氏度之間，而SEBS一般在190到260攝氏度之間，SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。

--SEBS具有比較好的耐溫性能，它的脆化溫度小于零下60攝氏度，而zui高使用溫度可以達到149攝氏度，在氧氣氣氛環境下，它的分解溫度大于270攝氏度。并且其耐老化性能，也特別顯著，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于百分之十，臭氧老化38攝氏度的環境下100小時其性能下降小于百分之十。并且還擁有優良的電性能。以此同時還有良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數在7.2~9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業常用的油類進行充油，如白油或環烷油。無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環保要求，無毒，符合FDA要求。 再者SEBS塑料的比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品。

SEBS具有較好的紫外線穩定性、抗氧性和熱穩定性，所以在屋頂和修路用瀝青中也可以使用。在加熱時沒有明顯的剪切流動時溫度不敏感，因此它可以作為IPN的模板。IPN的基本原理：兩種不相溶的聚合物，可達到纏結鏈段的相互貫穿，如第就可以通過共價鍵交聯將兩種不相溶聚合物"鎖定"在一起。由于SEBS不含不飽和雙鍵且純度較高，而且還具有抗氧性、抗臭氧性較好、這兩個優良性能，同時，天然橡膠中含有蛋白質，會使某些病人產生危險的過敏反應，而這個共混物就不會。SEBS油共混物的有機溶液可替代天然膠乳制造外科手套等制品。