一、 生產物料： PET
二、 生長能力： 800~1000kg/h
三、 水冷拉條造粒機組機組配置
A、 SHJ-95 雙螺桿混煉擠出機組，長徑比40：1，主電機交流280KW
1、SHJ95雙螺桿計量喂料機一臺
1.1 喂料電機為交流電機，喂料電機功率：2.2KW；
1.2 調速系統采用日本富士變頻調速器。
1.3 雙螺桿喂料機螺桿為雙頭螺桿，減速箱速比：11：1。
1.4 電機與減速機采用直聯式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩均勻，不架橋。
1.5 喂料體與料斗均為流線型，下料順暢，清理方便。喂料料斗帶攪拌機構
2、的齒輪減速箱/
1） 減速比：2 .5：1
2） 輸出軸轉速：MAX600RPM
3） 輸入軸轉速：MAX1500RPM
4） 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設計，結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用SKF軸承。
4、潤滑油冷卻系統
1） 油泵電機1.5KW
2） 潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4
3） 冷凝器型號：SL-411
4） 潤滑油泵型號：NB-B16
5、主機電機
1） 主機電機：280KW（交流電機）
2） 電機轉速（MAX）：1500RPM
6、螺桿
1） 螺桿直徑：93mm，大徑：D=Φ93mm,小徑d=Φ61mm,
D/d=1.51,中心距：A=78mm,扭矩：T=2230N.M，扭矩系數: T/A³=4.7。
2） L/D=36:1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質，螺紋元件與芯軸為漸開線聯結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質為優質高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6） 整體硬度HRC58~60。
7、機筒
1）機筒：長度L=360mm/節，共10節筒體，材質45鋼鑲合金套，筒體采用水冷卻。
2）*節筒體為喂料筒體，第八節為抽真空筒體，第九節筒體為擠出筒體。
3）其余筒體為閉口筒體。
8、加熱系統
控溫段 料筒段 加熱功率（KW） 加熱片型式
*段
一區 第二段 鑄銅
二區 第三段 鑄銅
三區 第四段 鑄鋁
四區 第五段 鑄鋁
五區 第六段 鑄鋁
六區 第七段 鑄鋁
七區 第八段 鑄鋁
八區 第九段 鑄鋁
換網＋機頭 鑄銅
用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力
9、真空脫氣裝置
1）SK-1.8B水環真空泵，淄博聯誼真空泵廠
2）驅動電機：3.85KW交流
3）zui大吸氣量：108m³/h
10、軟水循環系統
1）機筒內采用軟水冷卻
2）軟水箱與機體分離，便于清洗和維修
3）意大利進口電磁閥
4）水管采用紫銅鍍鉻處理。
5）冷卻形式：水冷
6）冷卻泵：2.2KW
11、聯鎖控制系統
1）油潤滑系統與主機聯鎖，既啟動油泵后，才能啟動主機。
2）喂料系統與主機聯鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
3）壓力系統與主機聯鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
4）電流與主機聯鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
12、換網機頭系統
1）液壓板式換網系統，液壓站電機功率2.2KW
2）水冷拉條切粒機頭，冷拉條口模：43-Φ
13、切粒輔機系統
1）不銹鋼水槽
2）4KW吹干機 一臺
3）1000型切粒機（電機功率15KW） 一臺
4）一級旋風分離系統： 一套
不銹鋼管道直徑160，文氏三通，6米不銹鋼管道，一級風
機7.5KW；
B、 電氣控制系統
1、 3X380V，交流50Hz.
2、 主要電器控制元件為西門子產品
3、 控制按鈕為法國施耐德產品
4、 主電機為直流電機，280KW
5、 主機調速裝置為日本富士變頻器調速
6、 喂料機調速裝置為日本富士變頻器調速
7、 日本RKC公司智能型溫控儀表
8、 壓力表量程為0~25Mpa
9、 電磁閥采用意大利CEME進口電磁閥
10、 電器控制柜控制包括：溫控系統；驅動系統；聯鎖聯控系統
四、 備品備件及隨機工具
1、備件/易損件清單
1）螺紋元件 ~
2）電加熱器 閉口鑄鋁加熱器 1付
開口鑄鋁加熱器 1付
機頭加熱器 1付
3）傳動箱輸入、輸出軸油封 共6件
4）“O”型圈 4個5）膠輥、定刀
