PBT/7062X/沙伯基礎（原GE） 43%填充劑
PBT/7062X/沙伯基礎（原GE） 生產企業：沙伯基礎（原GE）
特性
PBT是zui堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
PBT應用范圍
家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
注塑模工藝條件
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。 熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。 模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力：中等（zui大到1500bar）。 注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議zui小直徑為0.75mm。
| 規格級別 | 其它 其它 填充 | 外觀顏色 | |
| 該料用途 | |||
| 備注說明 | 43%填充劑 |
| 加工條件 |
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | ||
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.88 | |||
| 成型收縮率 | - | 流動方向 | ASTM D955 | 8-10 | ||
| - | 垂直方向 | ASTM D955 | 11-13 | |||
| 熔體流動速率 | ASTM D1238 | 19 | g/10min | |||
| 機械性能 | 斷裂拉伸強度 | ASTM D638 | 15000 | psi | ||
| 斷裂伸長率 | ASTM D638 | 3.0 | % | |||
| 斷裂撓曲強度 | ASTM D790 | 15000 | psi | |||
| 撓曲模量 | ASTM D790 | 1000000 | psi | |||
| Izod缺口沖擊強度 | - | 無缺口 | ASTM D4812 | 8.0 | ||
| - | 缺口 | ASTM D256 | 1.0 | |||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | - | 66psi | ASTM D648 | 430 | ℉ |
| - | 264psi | ASTM D648 | 390 | ℉ | ||
| 阻燃性 | UL94 | HB |
