詳細說明:
振動垂直提升機是一種新型的垂直輸送設備,本機對一切顆粒狀、塊狀、粉狀的固體物料(粘度不大)都可以輸送。廣泛適用于冶金、煤炭、建材、糧食、機械、醫藥、食品等行業。用于粉狀、顆粒狀物料的垂直提升作業,提升機也可對物料進行干燥、冷卻作業。振動垂直提升機分開槽式、封閉式兩種結構,并可根據不同的工藝要求,配套直線振動篩對物料顆粒進行篩分,以及設計易燃易爆物料的提升機。
振動垂直提升機基本型為敞開輸送槽結構,用于一股物料無特殊要求的向上(或向下)輸送作業。封閉型為封閉輸送槽結構,用于對物料有防塵要求的場合向上(或向下)輸送作業。本系列振動垂直提升機可以用于物料的降溫作業,降溫方式為風冷或者水冷,如塑料顆粒生產線所使用的就是水冷降溫垂直提升機。
- 振動垂直提升機主要特點:
- 產品占地面積小,便于工藝布置。
- 物料可向上輸送,亦可向下輸送。
- 噪音低,結構簡單,安裝、維修便利。
- 結構簡單合理、能耗小,節約電能,料槽磨損小。
振動垂直提升機通過微拋移動方式將物料在傾斜的輸送槽里向上進行機械輸送和工藝熱處理,這種機械和熱處理同時進行的方式在工業中得到越來越多的應用。同線性振動輸送相比,振動垂直提升機的輸送路徑不是直的,而是螺旋的。在既定的坡度下,圍繞螺旋塔的中心軸產生相應的扭轉振動;從而使荷載沿螺旋向上移動。而線性振動輸送機,在整個輸送機輸送平面的每一個點作用于產品上的加速度都幾乎是一樣的,振動垂直提升機的加速度度幅度會根據輸送半徑的不同而相應變化。其運行條件也因此會螺旋輸送內徑的不同而產生較大影響;換句話,該種輸送形式就是在區域內獲得zui大的傾斜度和zui小的加速度。
技術參數表:
振動垂直提升機型號 | 輸送量(t/h) | 輸送槽直徑(mm) | 輸送寬度(mm) | 輸送高度(m) | 振次(min) | 雙振幅(mm) | 電動功率(kw) | 重量(kg) |
XZCS--300 | ~1.0 | 300 | 77 | ≤2.0 | 960 | 6~7 | 2×0.4 | 680 |
XZCS--500 | ~2.0 | 500 | 140 | ≤3.0 | 6~8 | 2×0.75 | 1010 | |
XZCS--550 | ~3.0 | 550 | 152 | ≤3.5 | 6~8 | 2×1.5 | 1190 | |
XZCS--600 | ~3.0 | 600 | 163 | ≤4.0 | 6~7 | 2×1.5 | 13210 | |
XZCS--800 | ~4.0 | 800 | 224 | ≤4.5 | 6~8 | 2×2.2 | 1590 | |
XZCS--850 | ~4.0 | 850 | 224 | ≤5.0 | 6~9 | 2×2.2 | 1750 | |
XZCS--900 | ~3.5 | 900 | 185 | ≤6.0 | 6~9 | 2×3.0 | 2100 |
垂直提升機工作原理:
垂直提升機的驅動裝置振動電機安裝在輸送塔下部,兩臺振動電機對稱交叉安裝,輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成,輸送塔座于減振裝置上,減振裝置由底座和隔振彈簧組成。當垂直提升機工作時,根據雙振動電機自同步原理,由振動電機產生激振力,強迫整個輸送塔體作水平圓運動和向上垂直運動的空間復合振動,螺旋槽內的物料則受輸送槽的作用,作勻速拋擲圓運動,沿輸送槽體向上運動,從而完成物料的向上(或向下)輸送作業,因此本設備也被成為振動垂直輸送機。
圖4:塑料工廠使用的冷卻振動垂直提升機
振動垂直提升機在很多的工業領域內是散料輸送的標準解決方案。塑料顆粒、橡膠顆粒、化工和醫藥介質,金屬鹽、焊接粉、玻璃配合料、催化劑、奶奶材料、和灰塵,以及奶粉、粉狀咖啡、茶、果仁、營養粉和谷物都可以輸送。由于產品及其屬性的多樣性,輸送機的設計都是根據具體項目要求個性化設計,盡管設計依照螺旋直徑的基本步驟是固定的。在很多運用中,螺旋塔要求防塵或氣密性。我們也有成熟的解決方案,如由金屬或塑料制作的共振式、易于拆除的外罩以及帶有必要檢修口和清洗蓋的固定外罩。
圖5和圖6中顯示了多種密封形式。對于處理量小的可以用管式振動垂直提升機。特殊形式的范圍也包括多通道振動垂直提升機和帶篩分功能的輸送機。該功能主要使用在如散料需要緩慢向下輸送或者物料不適合輸送,需要進行熱處理。
圖5:防塵罩由不銹鋼制成
因為振動垂直提升機可以在有限的占地空間內實現較大熱交換面積,進行相關的工藝處理,如用于干燥或冷卻物料,所以振動垂直提升機的運用潛力很大。不像單純用于輸送目的的振動垂直提升機,振動垂直提升機用于熱交換熱處理任務時其顯著特征就是輸送面作為熱交換板。熱交換的兩頭有兩塊板組成,通常使用不同厚度的板用網格式結構點式焊接。高液壓產生壓差,通過內外焊接形式形成密封,焊接出來的形狀看起來像枕頭一樣凸凹,而又耐壓的管道,有效增加熱量在熱媒介中的傳播。
熱交換區域的生產目前大多數比較傾向于采用激光焊接的方式。該焊接方式的主要優點與傳統電阻焊接工藝(縫焊或點焊)相比是枕型周圍的錨固點的焊接表面能夠保持沒有凹槽,甚至是經過膨脹處理后也沒有,這樣就比電阻焊有更強的縫隙耐腐蝕性。圖中顯示的是激光焊接熱交換區域的底部。熱交換媒介根據工藝要求通常是水、蒸汽或導熱油。需要提及的是為了完整性,沒有熱交換面積的也可以獲得一定量的冷卻和干燥效果,即可以在產品輸送過程中向物料里面吹空氣達到冷卻效果。在產品輸送床內部和輸送床與熱交換介質之間熱交換的可能性,在很大程度上取決于熱交換表面對的尺寸,以及具體的熱容量和需要處理產品的溫度差。熱傳遞系數取決于物料顆粒大小的分布狀況和輸送床的厚度,所以通常需要進行試驗計算。在絕熱試驗的輸送機中得到的熱傳遞系數是很精確的。
在動態條件的理論試驗中,線性輸送機的動能和加速度被振動垂直提升機的轉動慣量和角加速度所取代。所有部件的設計都是根據重量荷載的變化,通過有限元模型計算應力分析證實。其尺寸設計要根據被輸送物料的輸送量,工藝應用要求的熱傳輸面積以及規定的/允許的高度。在設計階段工程師需要特別注意螺旋輸送塔的扭轉力和彎曲剛度。zui常用的變量是輸送機的直徑在500mm到1500mm,輸送高度在1m到7m之間。直徑為1500mm輸送槽的物料輸送能力可到30m3/h。振動垂直提升機對現代散料處理技術的重要性就是:一、保證衛生,易于清洗;二、可以將輸送和工藝處理很好的結合起來。
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銷售部:張楠。: