聚丙烯原料
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PP塑膠原料的概述:
PP塑膠原料,化學名稱:聚丙烯,英文名poiypropylene;PP是一種半結晶性材料.聚丙烯無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物,密度為0.90g/cm3,非常輕,對水穩定性好,成型性好,易于著色,制品有光澤。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度.PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。PP吸水率小,尺寸穩定性好,干磨擦系數與尼龍相似,自潤性能優秀;PP的熔點在164~170度上下,維卡軟化點達150度,可以耐高溫消毒,脆化點為-35度;PP電性能也很*,絕緣強度達40KW/mm.化學穩定性好,能而所有我們日常生活中能觸碰的酸和堿,對各種化學試擠穩定。適合制作各類型的管道和配件。PPzui大的優點是抗菌素彎曲疲勞性,百折膠之名也是因此而來。
PP塑膠的改性:
★增強改性PP
纖維狀材料加入到塑料中,可以顯著提高塑料材料的強度,故稱之為增強改性。大徑厚比的材料可以顯著提高塑料材料的彎曲模量(剛性),也可以將其稱之為增強改性。 玻璃纖維是主要的增強材料,可以顯著提高PP塑料的拉伸強度。玻纖含量一般不超過40%,一般認為在纖維長度大于0.2mm時有改性效果,其玻纖的直徑在十幾個微米時效果較好。玻纖含量增大時,增強PP的加工流動性相應下降,但仍屬流動性較好的塑料。 由于玻纖增強PP可以提高機械強度和耐熱性,且玻纖增強PP的耐水蒸汽性、耐化學腐蝕性和耐蠕變性都很好,在許多場合可以作為工程塑料使用,如風扇葉片、暖風機格柵、葉輪泵、燈罩、電爐和加熱器外殼等等。
★共混改性
采用機械的辦法,在已經生成的聚合物中加入其它聚合物,使其性能發生變化稱之為共混改性。在共混改性中必須注意不同聚合物之間的相容性,在相容性較差的兩種聚合物共混時,往往需要加入分別和兩種聚合物相容性都好的第三組分,稱之為相容 劑。例如聚丙烯和尼龍-6的相容性極差,單*機械的力量不能把二者混勻,此時如加入少許已經接枝有順丁烯二酸酐的聚丙烯,由于順丁烯二酸酐與尼龍-6的酰 胺基團可發生化學反應,就可以大大改善聚丙烯和尼龍-6的相容性。共混改性中需注意的是只有形成不*相容的多相體系,同時又能使兩種聚合物達到相互均勻分散時,才能達到預期的改性效果。
★填充改性
填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料,從而降低制品的原材料成本,同時還可以改善塑料材料某些性能,比如剛性、硬度和耐熱性等。通常使用的非礦粉體材料有碳酸鈣(輕鈣、重鈣)、*、云母粉、高嶺土、硅灰石粉、*、*或水鎂石粉、沉淀*或重晶石粉等。
PP塑膠的加工:
干燥處理:加工前進行必要的水份含量檢測,如果較濕潤應干燥處理,干燥溫度為60~92度。
熔化溫度:220~275C,PP料從280度附近開始劣化,注意不要超過275C。
模具溫度:40~80C,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到zui小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,zui小的澆口深度應為壁厚的一半;zui小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統。
PP塑膠原料應用范圍:
汽車工業上主要使用添加金屬改性的的增強型PP,用于制作擋泥板,風扇、水管等;PP透明度高,且無毒性,在日常用品葉也用途廣泛,如餐飲器皿、冰箱內襯以及各種家電外殼;發泡加工的PP塑膠可以做為代木材料,用來制作家具、門框等。
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