模溫機：l        主要電器零部件均為“正泰”原廠產(chǎn)品。操作電箱與箱體采取*隔離式設(shè)計，能斷絕水氣、熱量入侵，延長電器零件的使用壽命。l        加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定。l        完善之安全保護和故障指示系統(tǒng)，當(dāng)本機運轉(zhuǎn)異常時，相應(yīng)故障指示燈亮起，蜂鳴報警。l        簡潔易懂的操作面板，精美的外觀設(shè)計。l        機組特點作用；l        采用高壓力、大流量德國和意大利進口（水油）泵浦，穩(wěn)定性高，使用壽命長。l        配備PLD智慧自動演算的進口原廠溫控器，能精確控制和顯示模具溫度于需要的溫度于±1℃之間。l        加熱筒和油箱全為不銹鋼厚質(zhì)材料制成，耐腐蝕，不生銹。模溫機應(yīng)用與特點以及工作原理模溫機的全稱為模具溫度控制機，在不同的行業(yè)領(lǐng)域，有不同的名稱，又可叫油加熱器，恒溫機。世界上zui早的模溫機，就是用一臺泵浦裝在桶里的熱水送到模具上，讓它來回循環(huán)。多年愛，經(jīng)過幾代人不斷的技術(shù)改進，不斷地完善，才有了現(xiàn)代的模溫機，說白了，就是在zui原始的模溫機上，加了很多功能，如報警功能，精度控制，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。   模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。   模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。   在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可*自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。   而溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要*執(zhí)行一個降溫冷卻的過程