該包裝機(jī)為煎制中草藥且自動(dòng)包裝成袋而設(shè)計(jì)。可在醫(yī)院中藥房和大型醫(yī)院超市、精品中藥商場(chǎng)使用。把患者取到的大包草藥,通過(guò)該機(jī)煎制并包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋,從而告別了多年來(lái)爐火熬藥的煙熏火燎,改善了醫(yī)務(wù)工作的工作條件,提高了中草藥的效力,方便了患者,降低了成本。由于該包裝機(jī)也可以煎制和包裝其它任何液體物料,并可以連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)包裝,因此對(duì)于任何液體包裝的行業(yè)或用戶,都具有操作簡(jiǎn)便,省時(shí)省力,衛(wèi)生保潔的使用效果。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | ZJY-380 |
包裝能力(袋/min) | 8~9 |
制作尺寸(mm) | 155×100 175×100 |
zui大袋容量(ml) | 210 |
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍(C) | 160-180 |
電源(V) | 220 |
煎藥功率(W) | 1600 |
熱合功率(W) | 800 |
傳動(dòng)電機(jī)功率(W) | 40 |
總功率(KW) | 2.5 |
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | 500×550×1200 |
整機(jī)重量 | ~55公斤 |
價(jià) 格 | 5900元 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、中草藥煎藥與包裝集為一體,居國(guó)內(nèi)*。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過(guò)程中要求加藥的煎制及包裝。
2、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù),具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。
3、草藥煎制及過(guò)濾裝置,采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作,能清楚地觀察草藥的煎制過(guò)程。
4、電控箱位置高度適中,操作方便,防水可靠。
5、采用粘合度高,衛(wèi)生的塑料薄膜復(fù)合帶,并內(nèi)藏式安裝,便于調(diào)整和操作。
6、整機(jī)外形緊湊,便于運(yùn)輸及安置。
設(shè)備安裝
1、該設(shè)備使用中無(wú)震動(dòng),不需要固定安裝。只需要將箱體下腳輪撥到制動(dòng)位置即可。(具有穩(wěn)定螺釘裝置的箱體,則應(yīng)把螺釘支撐到位)
2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能的電熱元件。安置要選擇通風(fēng)良好,干燥,潔凈的地方。
3、為便于檢修,設(shè)備后面應(yīng)留有800mm左右的空間位置。
4、設(shè)備使用中因經(jīng)常注水及清洗,所以設(shè)備安置應(yīng)該在上、下水較方便的地方,較理想的方案應(yīng)具有排水溝消。
5、設(shè)備耗電功率較大,所以設(shè)備時(shí)應(yīng)使用插座,并請(qǐng)專業(yè)電工人員,將設(shè)備電源直接壓到電氣開關(guān)箱內(nèi)。
6、為保證人身操作安全,必須做好接地保護(hù)。同時(shí)提醒用戶注意,在使用單相三端電源插座時(shí),應(yīng)保證電源插座有L標(biāo)志一端接火線,有N標(biāo)志一端接零線,有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行、調(diào)整不受外界干擾。
操作使用:
(一)操作前的準(zhǔn)備與檢查:
1、每個(gè)湯藥?kù)壹俺涮罟苈繁仨氝^(guò)了充分的清洗,無(wú)任何雜物及污垢。(清洗方法見后)
2、包裝帶已安裝完畢,準(zhǔn)確地引入了包裝機(jī)頭(裝帶方法見后)
3、煎藥時(shí)各個(gè)主閥門及備用閥門都應(yīng)在關(guān)閉位置。
(二)操作程序
1、裝藥:
(1)按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。
(2)將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi),再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過(guò)濾中,zui后將裝完藥的過(guò)油放進(jìn)油網(wǎng)放進(jìn)湯藥?kù)业牟A怖铩?/span>(進(jìn)行浸泡,并適當(dāng)?shù)臄嚢?/span>)。
(3)將藥袋口翻向玻璃筒外邊,蓋好玻璃蓋。
2、煎藥:
(1)開啟電源總開關(guān),總電源指示燈亮,紅色顯示。
(2)對(duì)需要煎藥的湯藥?kù)遥匆幌略摐幍?/span>“加熱”鍵,即刻有“笛”聲提示。同時(shí)加熱指示燈(紅色)亮,“武火”指示燈(黃色)閃亮、鍋體加熱指示燈(紅色)亮。湯藥?kù)姨幱谌β始訜釥顟B(tài)。 此時(shí),“加熱時(shí)間”顯示器,可利用上、下鍵來(lái)重新設(shè)定其值。顯示上一次“武火”加熱時(shí)間設(shè)定值,并到倒計(jì)時(shí)顯示。
(3)“武火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí),有“笛”聲響提示,湯藥?kù)业募訜岱绞阶詣?dòng)由“武火”轉(zhuǎn)換為“文火”方式。此時(shí)加熱指示燈(綠色)繼續(xù)亮。“文火”指示燈(綠色)閃亮,鍋體加熱指示燈(紅色)閃亮,湯藥?kù)姨幱诎牍β始訜釥顟B(tài)。這時(shí),“加熱時(shí)間”顯示器顯示的是“文火”zui后加熱時(shí)間的設(shè)定值。并倒計(jì)時(shí)顯示。此時(shí)同樣可利用上、下調(diào)鍵修定設(shè)定“文火”的加熱時(shí)間。
(4)“文火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí),有“笛”聲響提示,鍋體加熱指示燈(紅色)滅,“加熱時(shí)間”顯示器有([])符號(hào)顯示,加熱停止。
(5)此時(shí)加熱指示燈紅燈仍亮,按一下“加熱”鍵,指示燈紅燈滅,煎藥結(jié)束。
3、包裝
(1)按一下“熱合”鍵,熱合指示燈(紅色)亮,各顯示器首先顯示的是初始設(shè)定值。然后經(jīng)不定式3-5秒后顯示實(shí)際值,上、下熱合輥開始加溫,即進(jìn)入工作狀態(tài)。
(2)利用“模式”選擇鍵,可以對(duì)有關(guān)項(xiàng)目重新修定。
選擇項(xiàng)目的順序?yàn)椋汗ぷ鳡顟B(tài)包裝數(shù)量 下輥熱合溫度 上輥熱合溫度 工作狀態(tài)。
包裝數(shù)量的設(shè)定范圍為0~100袋。
上(下)輥熱合度溫度設(shè)定范圍為10-199℃,一般設(shè)定為130-160℃。
注入量的設(shè)定范圍100-900ml,一般設(shè)定為400ml.
修定方法:選擇有關(guān)設(shè)定項(xiàng)目,利用上、下調(diào)鍵改變?cè)O(shè)定值。
(3)待上、下熱合輥的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值且穩(wěn)定時(shí)“準(zhǔn)備”指示燈(綠色)亮,此時(shí)可正式開始包裝作業(yè)。
(4)開啟主閥門:同時(shí)分別按一下“自動(dòng)”鍵,“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵,各鍵對(duì)應(yīng)的指示燈亮,藥液包裝開始,“包裝數(shù)量”顯示器計(jì)數(shù)顯示,達(dá)到包裝數(shù)量設(shè)定值,自動(dòng)停機(jī)。
(5)包裝要領(lǐng):
A、當(dāng)煎藥結(jié)束,包裝開始前,雖然湯藥?kù)乙淹V辜訜幔幰喝猿史序v狀態(tài)這時(shí)需打開玻璃筒的玻璃蓋,自行降溫,用藥液擠壓器的過(guò)濾網(wǎng)架桿,穿過(guò)網(wǎng)孔把過(guò)濾網(wǎng)架在玻璃筒上口,形成藥液自動(dòng)下淋,同時(shí)用藥液擠壓的手柄壓盤,擠壓藥布袋能盡快擠出袋內(nèi)的藥液。
B、包裝開始前,先開啟主閥門,必須耐心等待充填管道充滿藥液,當(dāng)不見管道有氣泡上冒時(shí),方能開始進(jìn)行包裝。
C、包裝數(shù)量起始為零的說(shuō)明:
包裝數(shù)量設(shè)定后,在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的數(shù)值是實(shí)際包裝過(guò)的袋數(shù),為了準(zhǔn)確反映有效的包裝袋袋數(shù),本設(shè)備作了如下處理:包裝注入開始時(shí),*次切下的藥袋(即上次末切下的掛在機(jī)頭下面的遺留遺包裝袋)不計(jì)數(shù),在顯示器上顯示為“0”,而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋,在顯示器上顯示為“1”,開始計(jì)數(shù)。
D、包裝數(shù)量設(shè)定后,在自動(dòng)狀態(tài)下,實(shí)際包裝數(shù)量與設(shè)定數(shù)量*時(shí),包裝注入自動(dòng)停止。如果重新注入包裝必須首先“清零”,或進(jìn)行清洗以后重新設(shè)定包裝數(shù)量,否則機(jī)器不轉(zhuǎn)動(dòng)。
E、一個(gè)湯藥?kù)壹逅幇b完畢后,對(duì)玻璃筒過(guò)濾網(wǎng)及充填管道要進(jìn)行比較*的清洗(清洗方法見后)。
(6)較長(zhǎng)時(shí)間不需要進(jìn)行包裝的設(shè)備,應(yīng)關(guān)閉“熱合”鍵,指示燈滅,結(jié)束包裝狀態(tài)。
(三)裝帶方法:
1、打開箱體前左右上門,將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上。(左卷帶逆時(shí)針方向安裝,右卷帶按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向安裝。)(見圖1)
2.裝上壓力彈簧,用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。
3、將左、右包裝帶按圖示方向同時(shí)引入到上輥軸之間的位置。
4、啟動(dòng)“電源總開關(guān)”,啟動(dòng)“熱合”鍵,按“起動(dòng)”鍵,輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝帶送入。
5、待上(下)熱合鍵的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值并穩(wěn)定時(shí),如果僅按“起動(dòng)”鍵而不啟動(dòng)“注入”鍵可以檢驗(yàn)包裝帶的粘合程度。
(四)清洗的方法:
1、湯藥?kù)壹逅幇b完畢后,對(duì)玻璃筒、鍋底、過(guò)濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。
2、過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具。打開主閥門備用閥門,洗刷水可以從備用閥門迅速放掉。
4、充填管道的清洗,利用“清洗”鍵,在玻璃筒中倒入清潔水,打開主閥門反復(fù)開啟“清洗”鍵,將水從注入管排出,充填管道即得到充分的清洗。
注意事項(xiàng):
1、在煎藥過(guò)程中,千萬(wàn)別放水過(guò)滿,以免煎沸時(shí)藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件,造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時(shí)必須專人監(jiān)管和掌握,中途加水,不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂。
3、對(duì)機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制都已做過(guò)精密系統(tǒng)的調(diào)整,無(wú)需用戶在使用前再做調(diào)試。
4、設(shè)備正常工作時(shí)煎藥?kù)液桶b機(jī)頭的輥軸表面溫度較高,操作時(shí)務(wù)必防止?fàn)C傷。
5、煎藥時(shí)必須專人專管,注意避免干燒,以免損壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時(shí),不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,以免玻璃筒爆裂。
故障處理
本說(shuō)明書所列故障為常見的典型故障,用戶可按處理方法自行解決。
常見故障 | 處 理 方 法 |
中藥煎煮不透 | “武火“加熱時(shí)間設(shè)定不足,需重新設(shè)定。 |
界量變化 | 容量變小:電磁網(wǎng)或管道堵塞清理電磁閥, 容量變大:電控板微調(diào)變動(dòng),調(diào)整灌裝容量微調(diào)。 |
無(wú)灌裝無(wú)清洗 | 電磁閥失靈更換電磁閥。 水位探針失靈檢查水位探針是否短路并清理水位針。 |
注入口 液 | 電磁閥封閉不嚴(yán),需打開后 清洗電磁閥的葉 (見圖2) |
充填量嚴(yán)重不足 | 1、 充填管道內(nèi)有空氣,利用清洗液把空氣排出。 2、 充填管道內(nèi)有異物堵塞,清理管道內(nèi)的異物 |
包裝液粘合不嚴(yán)(溫度偏低)或(壓輥力不足) | 垂直方向:1、將上輥熱合溫度上調(diào)3.5°C。 2、可適量上調(diào)上軸壓臺(tái) 力緊定 燈,向右擰05.—1 ,(逐步調(diào)整)。(見圖3) 水平方向:1、將中間輥熱合溫度上調(diào)3.5°C。 2、可適量上調(diào)中間軸壓合 力緊定 燈,向右擰0.5—1°C ,(逐步調(diào)整)。 |
包裝液左右粘合錯(cuò)位 | 1、清量上輥軸上的污物。 2、檢查袋卷是否正確,左右安裝是否平衡。 |
切斷效果不行 | 可適當(dāng)調(diào)控刀托 切不斷一端的緊 燈,增加壓力向右擰0.30.5圈。(減少 )見圖示。(見圖4) |
包裝報(bào)警顯示 | 顯示OP左右說(shuō)明加熱管短路,更換包裝加熱管。 |
保險(xiǎn)短路 | 1缸一個(gè)15A保險(xiǎn)絲,2缸兩個(gè)15A保險(xiǎn)絲,3缸三個(gè)15A保險(xiǎn)絲,包裝板7A。 |