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錐雙喂料擠出機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱昆山恭樂橡塑機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號單螺桿GLD
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/16 17:37:23
  • 訪問次數2662
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昆山恭樂橡塑有限公司成立于2009年,位于江蘇省蘇州昆山市。是一家專業生產造粒設備的公司。主要產品有:橡膠片材擠出機、EVA板材擠出機、塑料片材擠出機、PE發泡片材擠出機、聚乙丙烯丙綸防水卷材擠出機、PE防水卷材擠出機、密煉單螺桿板材擠出機、碳酸鈣母料造粒機、炭黑色母料造粒機、電纜料造粒機、水拉條造粒機、工程塑料造粒機、橡膠硫磺母粒造粒機、PVC電纜料造粒機、低煙無鹵電纜料造粒機、內外屏蔽電纜料造粒機、水環造粒機、汽車內飾板材擠出機、一步法硅烷交聯電纜料造粒機、溫水交聯電纜料造粒機,木塑造粒機、降解塑料造粒機、橡膠電纜料造粒機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙階擠出機、錐形雙螺桿造粒機、密煉機、回收再生造粒機、改性造粒機、電纜料造粒機、色母粒造粒機、片材擠出機、木塑復合材料造粒機、發泡造粒機、彈性體雙螺桿造粒機等設備。公司目前旗下有員工100人左右,年產銷2000千萬以上,年銷售收入近500萬元。公司一貫堅持“質量*,用戶*,優質服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽,優質的服務,產品全國近三十多個省、市、自治區以及遠銷新加坡、美國等國家。竭誠與國內外商家雙贏合作,共同發展,共創輝煌!我公司本著不斷努力進取和積累實踐經驗為基調,使我們產品的質量不斷提高,我們熱忱歡迎各界專家、學者來我們公司參觀訪問。
經營宗旨:以Z科學的擠出理論,設計制造*的設備來滿足客戶的需求。
昆山恭樂造粒機規格全,價格優,歡迎來電咨詢,可根據客戶實際需要特殊制造。螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優異,主機電流小,節能環保。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程全自動(自動連線控制),減少人員操作。為投資者提供專業的造粒技術、塑料的改性技術、配色技術和配方,每種配方可同時加工出不同品質的塑料顆粒, 設備保修一年,*維修,廠里派人上門安裝調試。造粒機已銷往英國、俄羅斯、烏克蘭、德國、日本、土耳其、羅馬尼亞、沙特阿拉伯、墨西哥、坦桑尼亞、馬來西亞等國家,產品已遍布歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等地區,得到客戶的廣泛好評。
一步法EVA板材擠出機,彈性體水環造粒機,瀝青改性水拉條造粒機,塑料板材密煉擠出機,橡膠硫磺母料錐雙造粒機,電纜料雙階造粒機,15950186838
錐雙喂料擠出機是依線芯選配模芯,依成品(擠包后)的外徑選配模套,并根據塑料工藝特性,決定模芯和模套角度及角度差、定徑區(即承線徑)長度等模具的結構尺寸,使之配合得當、擠管式模具配模的依據 要是擠出速倆的拉伸比,所謂拉伸比就是塑料在模口處的圓環面積與包覆與電線電纜上的圓環面積之比,即模芯模套所形成的間隙截面積與制品標稱厚度截面積之比值
錐雙喂料擠出機 產品信息
錐雙喂料擠出機是依線芯選配模芯,依成品(擠包后)的外徑選配模套,并根據塑料工藝特性,決定模芯和模套角度及角度差、定徑區(即承線徑)長度等模具的結構尺寸,使之配合得當、擠管式模具配模的依據要是擠出速倆的拉伸比,所謂拉伸比就是塑料在模口處的圓環面積與包覆與電線電纜上的圓環面積之比,即模芯模套所形成的間隙截面積與制品標稱厚度截面積之比值,拉伸比: K=(D -D )/(d -d )其中    D ――為模套孔徑(mm);
D ――為模芯出口處外徑(mm);
d ――為擠包后制品外徑(mm);
d ――為擠包前制品直徑(mm)。
不同塑料的拉伸比K也不 樣,如聚氯乙稀K=1.2~1.8、聚乙烯K=1.3~2.0,由此可確定模套孔徑。但此方法計算較為繁瑣, 般多用經驗公式配模。2.模具的選配方法(1)測量半制品直徑:對絕緣線芯,圓形導電線芯要測量直徑,扇形或瓦形導電線芯要測量寬度;對護套纜芯,鎧裝電纜要測量纜芯的zui大直徑,對非鎧裝電纜要測量纜芯直徑。(2)檢查修正模具:檢查模芯、模套內外表面是否光滑、圓整,尤其是出線處(承線)有無裂紋、缺口、劃痕、碰傷、凹凸等現象。特別是模套的定徑區和擠管式模芯的管狀長嘴要圓整光滑,發現粗糙時可以用細紗布圓周式摩擦,直到光滑為止。(3)選配模具時,鎧裝電纜模具要大些,因為這里有鋼帶接頭存在,模具太小,易造成模芯刮鋼帶,電纜會擠裂擠壞。絕緣線芯選配的模具不易過大,要適可而止,即導電線芯穿過時,不要過松或過緊。。
(4)選配模具要以工藝規定的標稱厚度為準,模芯選配要按線芯或纜芯的zui大直徑加放大值;模套按模芯直徑加塑料層標稱厚度加放大值。3.配模的理論公式(1)模芯 D =d+e
(2)模套 D =D +2δ+2△+e
式中:D ――模芯出線口內徑(mm);
D ――模套出線口內徑(mm);
d ――生產前半制品zui大直徑(mm);
δ――模芯嘴壁厚(mm);
△――工藝規定的產品塑料層厚度(mm);
e ――模芯放大值(mm);
e ――模套放大值(mm)。
(3)放大值e 或e 的說明。
1)絕緣線芯模芯e 的放大值為0.5~3mm;
2)絕緣線芯模套e 的放大值為1~3mm;
3)生產外護套電纜用模芯e 的放大值、鎧裝電纜為2~6mm,非鎧裝為2~4mm;
4)生產外護套電纜用模套e 的放大值為2~5mm。4.舉例說明模具的選配1)生產絕緣線芯3×185mm 的實心鋁導體扇形電纜,其扇形(標稱)寬度為21.97mm(其zui大寬度允許值22.07mm),絕緣層標稱厚度為2.0mm。(其zui小厚度允許值為2.0×90%-0.1=1.7mm,模芯嘴壁厚為1.0mm,選用模具。模芯D =d+e =21.97+1.5=23.47(mm)考慮到實體扇形及zui大寬度,選 D =24mm模套孔徑D =D +2δ+2△+e=24+2×1+2×2+3=33(mm)2)生產電纜外護套,其型號為VLV,規格為1×240mm ,電壓為0.6/1kV,選用模具。該電纜成纜后直徑為23.6mm,護套標稱厚度為2.0mm, 模芯嘴壁厚為1.5mm。模芯孔徑 D =d+e =23.6+3=26.2≈27mm模套孔徑 D =D +2δ+2△+e=27+2×1.5+2×2+4=38mm    3)在實際生產過程中,模具的選配往往在操作規程或生產工藝卡中給出 定的經驗公式,如某廠φ65擠塑機給出的模具選配公式(△為塑料擠包層的標稱厚度)。擠壓式   模芯(mm)模套(mm)單線絞線   導線直徑+(0.05~0.10)絞線外徑+(0.10~0.15)    導線直徑+2△+(0.05~0.10)絞線外徑+2△+(0.05~0.10)擠管式   模芯(mm)    模套(mm)絕緣護套   線芯外徑+(0.1~1.0)纜芯zui大外徑+(2~6) 模芯外徑+2△+(0.05~0.10模套外徑+2△+(1.0~4.0)線芯或纜芯外徑不均時,放大值上限;反之 下限。在保 質量及工藝要求的前提下,要提高產量, 般模套放大值 上限5.選配模具的經驗1)16mm 以下的絕緣線芯的配模,要用導線試驗模芯,以導線通過模芯為宜。不要過大,否則將產生倒膠現象。2)抽真空擠塑時,選配模具要合適,不宜過大,若大,絕緣層或護套層容易產生耳朵、起棱、松套現象。3)擠塑過程中,實際上塑料均有拉伸現象存在, 般塑料的實際拉伸在2.0mm左右。根據拉伸考慮模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如聚乙烯大于聚氯乙稀。4)安裝模具時要調整好模芯與模套間的距離,防止堵塞,造成設備事故。
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