使用:TP-F 振動(dòng)組件主要應(yīng)用于使用連桿曲柄制動(dòng)的輸送機(jī)和振動(dòng)篩中具不可變軸距的懸架。曲柄連桿驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)給料設(shè)備廣泛地用于松散物料的輸送和篩選。一臺(tái)給料設(shè)備通常由幾組導(dǎo)向搖臂支撐的重型且剛度足夠強(qiáng)的振槽或篩體組成。搖臂的一端連接在設(shè)備基座上,該基座通過(guò)鎖緊螺栓固定在建筑物的地面上。為了抵消曲軸結(jié)構(gòu)中“死點(diǎn)”帶來(lái)的沖擊,該曲軸通常由彈性皮帶來(lái)驅(qū)動(dòng)槽體振動(dòng)。安裝著彈性接頭的驅(qū)動(dòng)連桿一端連接在曲軸上,另一端安裝在槽體上。這樣,連桿就可以將所需要的振動(dòng)傳到給料設(shè)備上。根據(jù)參振槽體的長(zhǎng)度,剛度和重量就可以計(jì)算選出給料設(shè)備需要的搖臂支撐數(shù)量和型號(hào)。
輸送速度相對(duì)較“慢”的給料設(shè)備通常被設(shè)計(jì)成正向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)(“強(qiáng)力”系統(tǒng))。這種結(jié)構(gòu)會(huì)將非常高的反作用力傳遞到建筑物的地面上。由于“強(qiáng)力”系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低廉,所以人們廣泛采用該結(jié)構(gòu)用于物料輸送。結(jié)構(gòu)特征是通過(guò)幾組搖臂連接槽體和地面,并通過(guò)曲柄結(jié)構(gòu)系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)。對(duì)于輸送速度要求不高的許多行業(yè),這種設(shè)計(jì)和制造成本相對(duì)低廉的輸送結(jié)構(gòu)是一種標(biāo)準(zhǔn)輸送結(jié)構(gòu)形式。太快的輸送速度和太長(zhǎng)的振幅會(huì)導(dǎo)致單質(zhì)體的曲柄驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生太大的沖擊載荷。因此,當(dāng)加速度>1.7g時(shí),這種“強(qiáng)力”單質(zhì)體結(jié)構(gòu)就不適用了。
為了避免給料設(shè)備結(jié)構(gòu)產(chǎn)生大的疲勞應(yīng)力,我們必須采取相應(yīng)的措施來(lái)增強(qiáng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的自身強(qiáng)度,如焊接加強(qiáng)筋板和增強(qiáng)鋼板卷邊等。單槽體的給料設(shè)備必須通過(guò)鎖緊鉚釘與地面相聯(lián)接。
安裝說(shuō)明:
搖臂的間距:
根據(jù)槽體結(jié)構(gòu)的剛性程度,兩搖臂間的間距不超過(guò)1.5m。當(dāng)槽體的寬度>1.5m時(shí),我們建議在槽體的底部中心線(xiàn)增加一排搖
臂支撐來(lái)增強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。
TB彈性接頭(3)的安裝位置:
對(duì)于單槽體振動(dòng)給料系統(tǒng), 我們建議將彈性接頭TB安裝在設(shè)備的重心位置稍微前面一點(diǎn),指向出料端。
搖臂的安裝角度 α:
根據(jù)相應(yīng)的物料加工處理要求,搖臂的安裝角度通常在20°到30°之間對(duì)應(yīng)垂直方向(輸送速度快和振幅大的振動(dòng)系統(tǒng),理想的安裝角度為30°)。驅(qū)動(dòng)連桿的中心線(xiàn)與搖臂的中心線(xiàn)成90°,這種垂直方向讓設(shè)備運(yùn)行效率更高,更穩(wěn)定。
4. Lf螺紋段長(zhǎng)度 (1.5-2 S) / Min Screwed-in lenght (1.5-2 S)
輸送速度相對(duì)較“慢”的給料設(shè)備通常被設(shè)計(jì)成正向運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)(“強(qiáng)力”系統(tǒng))。這種結(jié)構(gòu)會(huì)將非常高的反作用力傳遞到建筑物的地面上。由于“強(qiáng)力”系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低廉,所以人們廣泛采用該結(jié)構(gòu)用于物料輸送。結(jié)構(gòu)特征是通過(guò)幾組搖臂連接槽體和地面,并通過(guò)曲柄結(jié)構(gòu)系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)。對(duì)于輸送速度要求不高的許多行業(yè),這種設(shè)計(jì)和制造成本相對(duì)低廉的輸送結(jié)構(gòu)是一種標(biāo)準(zhǔn)輸送結(jié)構(gòu)形式。太快的輸送速度和太長(zhǎng)的振幅會(huì)導(dǎo)致單質(zhì)體的曲柄驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生太大的沖擊載荷。因此,當(dāng)加速度>1.7g時(shí),這種“強(qiáng)力”單質(zhì)體結(jié)構(gòu)就不適用了。
為了避免給料設(shè)備結(jié)構(gòu)產(chǎn)生大的疲勞應(yīng)力,我們必須采取相應(yīng)的措施來(lái)增強(qiáng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的自身強(qiáng)度,如焊接加強(qiáng)筋板和增強(qiáng)鋼板卷邊等。單槽體的給料設(shè)備必須通過(guò)鎖緊鉚釘與地面相聯(lián)接。
安裝說(shuō)明:
搖臂的間距:
根據(jù)槽體結(jié)構(gòu)的剛性程度,兩搖臂間的間距不超過(guò)1.5m。當(dāng)槽體的寬度>1.5m時(shí),我們建議在槽體的底部中心線(xiàn)增加一排搖
臂支撐來(lái)增強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。
TB彈性接頭(3)的安裝位置:
對(duì)于單槽體振動(dòng)給料系統(tǒng), 我們建議將彈性接頭TB安裝在設(shè)備的重心位置稍微前面一點(diǎn),指向出料端。
搖臂的安裝角度 α:
根據(jù)相應(yīng)的物料加工處理要求,搖臂的安裝角度通常在20°到30°之間對(duì)應(yīng)垂直方向(輸送速度快和振幅大的振動(dòng)系統(tǒng),理想的安裝角度為30°)。驅(qū)動(dòng)連桿的中心線(xiàn)與搖臂的中心線(xiàn)成90°,這種垂直方向讓設(shè)備運(yùn)行效率更高,更穩(wěn)定。
4. Lf螺紋段長(zhǎng)度 (1.5-2 S) / Min Screwed-in lenght (1.5-2 S)