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自卸車(chē)車(chē)廂及車(chē)架部件焊接機(jī)器人工作站

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)鄭州科慧科技股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2024/12/20 20:44:16
  • 訪問(wèn)次數(shù)8
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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鄭州科慧科技股份有限公司是一家多元化的型工業(yè)集團(tuán),主營(yíng)熱處理冷卻介質(zhì)檢測(cè)技術(shù)設(shè)備、焊接設(shè)備、機(jī)器人工作站、智能化單機(jī)、焊接機(jī)器人系統(tǒng),智能焊接裝備系統(tǒng)、工業(yè)智能裝備系統(tǒng)集成及智能制造整體解決方案的實(shí)現(xiàn)。自1996年成立以來(lái),科慧科技始終專(zhuān)注于智能焊接裝備的研發(fā)制造與技術(shù)服務(wù),堅(jiān)持為裝備制造業(yè)服務(wù)的歷史使命,秉承“用科學(xué)和智慧撐起民族工業(yè)脊梁”的宏大愿景,憑借雄厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力,系統(tǒng)的整體解決方案經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和完善的售后服務(wù)體系享譽(yù)海內(nèi)外。公司總部位于中國(guó)綜合交通樞紐河南省會(huì)鄭州,擁有員工300余名。隨著公司的快速發(fā)展,分別在河南鄭州、湖北十堰、特區(qū)深圳、江蘇南京等地建設(shè)4大生產(chǎn)基地,總面積達(dá)26000平米。下轄工業(yè)機(jī)器人、機(jī)電設(shè)備、機(jī)械制造、智能焊接裝備、汽車(chē)裝備、工業(yè)裝備、智能技術(shù)等7大分(子)公司,具備了工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)支持、安裝調(diào)試和系統(tǒng)集成的綜合服務(wù)實(shí)力!目前,科慧科技是新三板掛牌企業(yè)(代碼:831045),已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,擁有41項(xiàng)國(guó)家,6項(xiàng)軟件著作權(quán),先后成為國(guó)家企業(yè)、智能焊接自動(dòng)化河南省工程實(shí)驗(yàn)室依托單位、河南省博士后研發(fā)基地、OTC焊接機(jī)器人河南技術(shù)中心、河南省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)單位、河南省重點(diǎn)工業(yè)產(chǎn)品達(dá)標(biāo)備案企業(yè)、鄭州市智能焊接自動(dòng)化裝備工程技術(shù)研究中心、鄭州市智能焊接裝備工程研究中心。科慧科技已掌握智能制造的核心技術(shù)——焊接,并以此為原點(diǎn),多元化多渠道建立以自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)、工業(yè)機(jī)器人工作站、自動(dòng)化生產(chǎn)線、數(shù)字化車(chē)間和智能化工廠為主的智能制造全生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。依托原始技術(shù)積累,堅(jiān)持技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新,不斷為海內(nèi)外企業(yè)提供智能制造整體解決方案!
機(jī)器人
自卸車(chē)車(chē)廂及車(chē)架部件焊接機(jī)器人工作站包含焊接機(jī)器人本體、機(jī)器人安裝底座、單軸氣動(dòng)變位機(jī)、焊接工裝夾具(針對(duì)客戶工件進(jìn)行設(shè)計(jì)制造)、機(jī)器人控制系統(tǒng)、機(jī)器人吊裝架、機(jī)器人滑軌、機(jī)器人示教器、焊接電源、機(jī)器人專(zhuān)用焊槍、外部控制盒。
自卸車(chē)車(chē)廂及車(chē)架部件焊接機(jī)器人工作站 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    自卸車(chē)車(chē)廂及車(chē)架部件焊接工作站,包含自卸車(chē)前橋機(jī)器人焊接工作站、支架、平衡臂機(jī)器人焊接工作站、側(cè)板機(jī)器人焊接工作站,整套焊接單元配置簡(jiǎn)單,布局靈活,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的布局,有效的避開(kāi)夾具的干涉狀況,車(chē)架部件焊接采用機(jī)器人行走機(jī)制與雙工位配置,配合翻轉(zhuǎn)變位機(jī)及工裝夾具,穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,更好的保證高品質(zhì)焊接。車(chē)廂側(cè)板焊接布局采用一字型排列方式,配合六套吊裝機(jī)器人焊接系統(tǒng),流水線作業(yè)的方式,適用于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn),且工件焊縫多、位置不集中類(lèi)型的工件的焊接。


    產(chǎn)品參數(shù):

    焊接速度:一般取5~50mm/s,根據(jù)焊縫大小來(lái)選定。
    機(jī)器人重復(fù)定位精度:±0.1mm
    移動(dòng)機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度:±0.15mm
    變位機(jī)重復(fù)定位精度:±0.3


    應(yīng)用范圍:

    整套工作站適用于自卸車(chē)前橋、前支架、中支架、后支架、平衡器、車(chē)廂箱板的自動(dòng)化焊接任務(wù)。并廣泛應(yīng)用于自行車(chē)配件、電動(dòng)車(chē)配件、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、汽車(chē)零配件、運(yùn)動(dòng)器械、等制造領(lǐng)域的焊接任務(wù)。


    產(chǎn)品亮點(diǎn):

    1、機(jī)器人利用效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,焊接效率高品質(zhì)好,產(chǎn)品的不良率低。
    2、采用更高級(jí)的伺服控制系統(tǒng),機(jī)器人動(dòng)作更快,反應(yīng)更敏捷,可以在加速方式下運(yùn)行,節(jié)省工作時(shí)間,功能更強(qiáng)大,能很好地滿足客戶需求。 
    3、操作簡(jiǎn)單,具有有好的人機(jī)界面,中文顯示,工人技術(shù)培訓(xùn)簡(jiǎn)單。采用體積小、輕巧,使用方便,且是獨(dú)立的多關(guān)節(jié)機(jī)器人,較為廣泛的拓展了機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)范圍。
    4、提高焊接質(zhì)量和裝配水平,擺脫了焊工水平的影響,焊接接頭形貌規(guī)則、平整,焊后直接使用,無(wú)需進(jìn)一步加工,縮短了工序。
    5、具有較強(qiáng)的柔性加工特性,能夠滿足產(chǎn)品型號(hào)、批次差異較大的工件作業(yè)。工位夾具可實(shí)現(xiàn)快速切換,同時(shí)整線的總控制觸摸屏上可實(shí)現(xiàn)焊接程序的快速切換,從而實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品工件生產(chǎn)的快速切換。


    產(chǎn)品構(gòu)成:

    自卸車(chē)車(chē)廂及車(chē)架部件焊接機(jī)器人工作站包含焊接機(jī)器人本體、機(jī)器人安裝底座、單軸氣動(dòng)變位機(jī)、焊接工裝夾具(針對(duì)客戶工件進(jìn)行設(shè)計(jì)制造)、機(jī)器人控制系統(tǒng)、機(jī)器人吊裝架、機(jī)器人滑軌、機(jī)器人示教器、焊接電源、機(jī)器人專(zhuān)用焊槍、外部控制盒。


    工作原理:

    車(chē)架部件焊接采用單機(jī)雙工位布局方式,機(jī)器人在一工位焊接的同時(shí),另外一工位可進(jìn)行工件裝夾和下料作業(yè)。車(chē)廂側(cè)板焊接布局采用一字型排列方式,配合六套吊裝機(jī)器人焊接系統(tǒng),流水線作業(yè)的方式,一段上料,六臺(tái)吊裝機(jī)器人焊接系統(tǒng)同時(shí)完成焊接,另一端下料。通過(guò)合理的配置操作人員,可實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)的大化。



    技術(shù)參數(shù):


    編號(hào)

    項(xiàng)目

    參數(shù)

    1

    工件尺寸

    可按用戶的工件大小設(shè)計(jì)

    2

    工件重量

    可按用戶要求設(shè)計(jì)

    3

    焊接速度

    一般取5~50mm/s,根據(jù)焊縫大小來(lái)選定

    4

    機(jī)器人重復(fù)定位精度

    ±0.1mm

    5

    移動(dòng)機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度

    ±0.15mm

    6

    變位機(jī)重復(fù)定位精度

    ±0.3


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